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    混凝土泵送施工工艺.docx

    • 文档编号:2751437       资源大小:18.92KB        全文页数:5页
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    混凝土泵送施工工艺.docx

    1、混凝土泵送施工工艺(1)泵送工艺要求及措施1)检查地泵就位是否牢固,布管是否正确,搅拌机混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确。2)混凝土泵与输送管连通后,按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。混凝土浇筑前提前2小时进行试泵。3)泵水:泵送混凝土前,先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸,末端用吊斗将水接收。及时运到地面处理掉,以免水从楼内后浇带或预留洞流到地下室。4)泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。在料斗中砂浆未完全泵完,料位在搅拌轴以上时,加入混凝土料,开始泵送。润泵用的砂浆均匀分布到较大的工作面上,不要集中一处浇筑。5)泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速

    2、;同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。6)泵送期间,料斗内的混凝土量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间,避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。7)混凝土泵送须连续作业,泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。当混凝土供应不及时,需降低泵送速度。泵送暂时中断时,搅拌不能停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。8)泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,每隔5 min开泵一次,泵送小量混凝土;管道较短时,采用每隔5 min正反转23个行程,使管内混凝土

    3、蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过60min)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,需将混凝土从泵和输送管中清除。9)中断泵送后,再次泵送时,先反泵23个行程,将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。10)泵送结束时,拆开水平管与垂直管结合处管卡,将垂直管路的混凝土料卸掉,然后加满水,用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。泵送结束后,及时清洗泵机及管路,布料杆和泵管,泵管拆卸后按不同规格分类堆放。(2)泵送操作注意事项泵管容易堵塞,造成泵管堵塞原因分析及处理方法如下:表5-5序号可能原因处理方法1混凝土料水泥比例太少加水泥,保证330Kg/m2混凝土料太稀或太稠严格控制坍落度3骨料尺寸太

    4、大泵送规定的骨料粒径4砂率太小提高砂率5混凝土料停留时间长已离析将离析混凝土料清除6混凝土料搅拌不匀充分搅拌7混凝土料在路上停留时间过长检查混凝土坍落度,当坍落度偏小时,根据混凝土搅拌站提前确定的减水剂掺加量掺入减水剂,并快速搅拌。当塌落度要求满足后再进行浇注,若依旧无法满足坍落度要求则进行退场处理,严禁向混凝土中加水。1)混凝土输送管道的直管布置要顺直,保证管道接头密实,不漏浆,转弯位置的锚固需牢固可靠。2)混凝土泵与垂直向上管的距离需大于10m,以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3)凡管道经过的位置要平整,管

    5、道用支架及木垫方等垫牢固,不得直接与模板、钢筋接触。泵管严禁搭设在外脚手架上或依附于外脚手架。 4)垂直管穿越每一层楼板时,用木方加以固定牢固,穿过的楼板处预留200mm200mm洞口,泵管四周用木楔、钢管固定牢固,水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑,预留洞口时须放线使上下泵管同轴5)对施工中途接的输送管需先清除管内杂物,并用清水先润滑管壁。6)浇筑混凝土时要避免对侧面模板的直接冲射,每次浇筑混凝土前派专人负责检查泵管的连接牢固情况,通过100%检查,保证泵管外观质量完好,无裂纹等缺陷。7)泵送中途停歇时间不得大于45min,否则要予以清管或添加自拌混凝土,以保证泵机连续工作。8)混凝土泵送过

    6、程,要做好开泵记录、机械运行记录、压力表记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、坍落度抽查记录,检修时做检修记录。(3)泵送混凝土的浇筑顺序按施工流水段的划分,分段进行。在浇筑区域内,由远而近、先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑。(4)泵送混凝土的布料方法1)浇筑竖向结构混凝土时,布料管出口距离模板内侧面50mm,并且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。2)浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,且在2.5m0.5m范围内水平移动布料,且垂直于模板。3)为了避免泵管的振动影响钢筋和模板的位置,泵管架设在马凳支架上,马凳下铺木方子或多层板,马凳上铺放钢跳板作为工作面,混凝土浇

    7、筑完毕,及时将马凳和木方子或多层板拆除。5.4.3施工注意事项(1)混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头需密实不漏浆,转弯位置的锚固需牢固可靠。(2)混凝土泵与垂直向上管的距离需大于10m,以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。(3)凡管道经过的位置要平整,管道用支架及木垫方等垫固,不得直接与模板、钢筋接触。(4)垂直向上管和靠近泵的起始混凝土输送管需用新管或磨损较少的管。(5)最初泵出的砂浆均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑。(6)泵送过程,要做好开泵记录、机械运行记录、压力表记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、坍落度抽查记录、清洗记录,检修时做检修记录。


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