1、 目目 录录 目 录 . 1 1、工程概况 . 1 2. 安全措施及安全保证体系 . 1 2.1、安全施工目标 . 1 2.2、安全管理体系 . 1 2.3、 施工安全管理措施 . 2 2.3.1、编制项目职业健康计划 2 2.3.2、管理制度 6 2.3.3、行为控制 7 2.3.4、劳务用工管理 7 2.3.5、现场安全准备工作 8 2.3.6、结构施工阶段安全管理 8 2.3.7、施工机械安全管理 9 2.3.8、吊装安全要求 10 2.3.9、安全标识系统 11 2.3.10、施工现场安全管理措施 12 2.3.11、施工安全防护措施 13 2.3.12、基础工程施工安全管理措施 48
2、 2.3.13、主体结构工程施工安全管理措施 49 2.3.14、装修工程施工安全管理措施 50 2.3.15、机电工程施工安全管理措施 51 2.3.16、竣工阶段安全管理措施 52 2.3.17、群塔作业安全管理措施 52 2.3.18、冬、雨期施工安全管理措施 56 2.3.19、现场施工机械安全管理措施 56 2.3.20、劳务用工安全管理措施 57 2.3.21、机械设备和车辆事故管理措施 59 2.3.22、预防高处坠落管理措施 60 2.3.23、预防物体打击管理措施 60 2.3.24、电气焊安全管理措施 60 2.3.25、易燃、易爆物品及化学品事故管理措施 61 2.3.2
3、6、施工现场临时用电方案及措施 61 3. 现场文明施工、消防、环保、保卫及节能方案 . 64 3.1、现场文明施工管理措施 . 64 3.2、消防管理措施 . 67 3.3、环保方案. 74 3.3.1、管理目标 74 3.3.2、环保管理制度及组织体系 74 3.3.3、施工现场、生活区环保措施 75 3.3.4、施工操作环保措施 78 3.3.5、绿色环保措施 80 3.4、保卫方案. 80 3.4.1、治安保卫工作目标 80 3.4.2、组织管理 80 3.5、节能措施. 84 4、施工现场平面布置图 88 1 1、工程概况、工程概况 本工程为万州金科观澜一期四标段，工程地点位于重庆市
4、万州区石峰 村。D10、D17、D24#楼建筑层数地上 8 层，地下 1 层；D29#楼建筑层数地上 8 层，地下 2 层；G5#楼建筑层数地上 27 层，地下 3 层；含连接区车库总建 筑面积为 54566.38 平方米。建筑结构为短肢剪力墙结构，抗震等级三级。 2. 安全措施及安全保证体系安全措施及安全保证体系 2.12.1、安全施工目标安全施工目标 根据“遵守法律法规、预防风险；保护员工健康、持续改进”的职业健 康安全管理原则，制定本项目职业健康管理目标，即安全管理目标： 无死亡事故，杜绝重伤以上事故，员工因工轻伤率小于 1.5；员工因 工职业病发生率小于 1.0。达到安全文明施工合格标
5、准。 2.22.2、安全管理体系安全管理体系 由公司安全主管部门负责对现场安全工作的领导， 成立以项目经理为 组长的“安全施工领导小组” ，副组长由项目生产经理和专职安全员担任，组 员包括各专业施队长和队安全员等，安全部每周组织一次现场安全文明施工 大检查，并在工地例会上公布检查结果。见图 2-1： 2 图 2-1 2.32.3、 施工安全管理措施施工安全管理措施 2.3.2.3.1 1、编制项目职业健康计划、编制项目职业健康计划 分析施工现场危险源，针对重大危险源制定相应的管理方案，并适时对 现场安全文明施工进行有效的监控。建立现场职业健康安全管理体系领导小 组，由项目经理挂帅，生产负责人具
6、体主抓，职业健康安全员负责具体执行。 建立健全安全管理体系制度，将安全管理指标分解到部门到个人，明确现场 各部门在安全管理体系中的责任和义务，在过程中抓落实，在预防中抓目标 的实现。 定期对施工中的危险源及重大安全隐患进行检查， 发现问题， 及时纠正， 把安全事故隐患消灭在萌芽状态。编制紧急情况与防御预案，并进行综合演 练，总结提高对突发事件的处理能力，做到既要预防为主，又要有备无患。 1.危险辩识、风险评价和风险控制 项目全体人员辩识本项目的危险源，并填写危险源调查表 ，根据危 险源调查表建立本项目的危险源清单 ，同时组织有资格的人员对已辩识 出的危险源进行评价，确定或建立重要危险源清单 。
7、重要危险源通过程序 进行控制，由技术负责人负责组织技术部制定危险源控制管理方案。 地方或上级安 全主管部门 集团公司安全部 分公司主管 项目经理 项目生产经理 项目技术负责 人 项目专业安全员 相关部门 各施工队 3 本项目对随时出现的新变化，及时组织辩识、评价和控制新的危险源， 并更改危险源清单，同时，将更改后的清单报单位企管办备案。 2.法律法规 采用国家现行的法律法规，执行雇主和重庆市等部门发布的有关职业健 康安全的法律、标准和要求，依据上述文件，建立职业健康安全法律、法 规、标准及作业要求清单并上报单位安监部门审批，并将上级审批作业标 准传达到相关责任人员。 3.职业健康安全管理方案
8、在工程开工前依据单位下达或分解的目标或本项目评价出的重要危险 源，制定和实施具体的落实管理方案，经生产副经理审核，项目经理审批后， 绝对保证方案实施所需的资源。 4.培训、意识和能力 对可能产生职业健康安全影响的工作人员（包括架子工、防水工、钢筋 工、混凝土工、电工、焊工、机械工等）进行重点培训，培训的主要内容为： 施工机械操作规程、高空危险作业的安全要求及注意事项、电气焊作业的有 关规定及产生的危险情况、安全消防的基本知识、职业病防治的主要方法和 措施、现场安全形式教育等，使其明确自己的岗位职责及本人的工作效果对 职业健康安全管理产生的影响，熟悉本岗位的操作规程，具备本岗位应急准 备与反应能
9、力。 项目施工技术部负责对项目的关键岗位和重要岗位人员的危险源识别、 风险评价、有效控制风险的能力进行识别和考核，不合格者予以停职培训或 待岗处理。 5.协商与交流 项目技术部负责职业健康安全信息在项目内部的交流，技术部和员工代 表应采用多种形式将职业健康安全的有关要求传达给每个员工。 施工中发生重大事故或重大事件时，项目技术部及时将信息通报给相关 部门，并按事故报告、调查与处理程序 、 应急准备与响应管理程序 4 处理。 施工中出现重大事故，项目技术部及时向相关部门汇报有关事故、事件 的因果情况。 现场管理部负责收集重庆市的职业健康安全的法律法规、标准和其他政 策要求信息，并做好传递工作。在
10、与相关方进行职业健康安全管理信息沟通 时，对外部相关方提出的有关职业健康安全建议和意见，由现场管理部进行 处理，并做好记录。 6.文件管理 综合办公室负责本项目专用文件和发给项目部的单位内部文件及外部 文件和资料的控制管理工作。 将所有职业健康安全管理文件发给需要的场所， 包括外施队伍和人员等。 运行控制： 项目经理负责资源配置，确保项目施工过程中单位各项职业健康安全管 理运行控制程序的有效实施。 设备物资组负责对安全产生影响的供方，应向其发出材料供方安全调 查函 ，并与其签订危险物资安全管理协议书 ，对其考核评价、合同评审、 督促检查。 在选择供方时，应要求供方提供所供物资安全数据、使用及安
11、全注意事 项等。 负责评审发布合格安全供方名单 ，并建立档案，将合格安全供方 名单报单位设备运输物资处审批后方可实施采购。 负责对进场的机械进行全面的检查和维护保养，以保证施工机械状况良 好。应掌握上场施工机械性能参数及安全性能情况，对不符合职业健康安全 检查要不允许进入现场。 项目施工技术部负责劳务供方人员的生活及施工安全条件的提供和保 证。 项目施工技术部负责项目职业病的防治与预防，综合办公室负责对上场 5 人员进行职业病检查，对在职业病场所工作的人员定期进行职业病检查。 7.应急预案与响应 综合办公室负责建立以项目经理为组长的应急领导小组，做到分工明 确、责任到人，备有能够满足应急准备要
12、求的设备、设施和器材，并经常处 于良好状态。 综合办公室针对项目重大危险源制定应急预案并组织讨论，进行可能的 模拟实验和演习，及时根据实验演习结果进行预案的改进工作。 当发现重大事故隐患、苗头或发生事故时，发现人员应迅速将信息传递 给综合办公室、生产经理或项目经理，采取有效措施控制事态蔓延或扩大， 立即组织有关人员赶赴现场进行处理。 安全质量部负责保护好事故/事件现场，为事故/事件调查提供条件。 项目部其他部门参与协助现场的指挥、救护，并调度通讯、车辆，协助 事故处理工作。 事故/事态发生后，责任部门要组织进行原因分析，制定纠正措施，并 对纠正措施的落实效果进行监督验证。 项目综合办公室设消防
13、安全管理人员，并建立群众性义务消防组织，负 责进行应急准备和响应知识的培训，加强业务学习和训练，增强自防自救能 力。 综合办公室在开工前制定出本工程的保卫方案和消防预案、应急准备和 响应方案，内容包括：防止发生事故所采取的预防措施；可能发生事故场所 应配备的器材；事故发生时的应急对策、组织及信息传递。 8.绩效测量和监测 项目技术质检部负责检验、测量和试验设备的采购计划的制定，报总工 程师审核，项目经理批准后由设备物资部负责购置。 设备物资部负责检验、测量和试验设备的采购、运输、保管、维护、保 养、校准与检定。 施工技术部负责项目职业健康安全日常的测量工作，测量工作每月进行 6 一次，主要通过
14、有关的测量仪器、工具、设备对容易发生职业健康安全事故、 事件的部位、活动点、工序进行测量及监测，并记录和保管测量数据资料， 负责职业健康安全目标及职业健康安全管理方案的落实和实施情况。 安全质量部负责配合单位安全质量处的监测工作，并保留定量监测记 录。 9.事故、事件、不符合、纠正和预防措施 施工技术部负责事故、事件和不符合的报告，包括报告的内容、时机和 程序等，重大事故、事件报告除按上述规定的要求进行报告外，还应按应 急预案与响应控制程序要求及时通知综合办公室开展救援工作，防止事故、 事件扩大。 施工技术部负责配合事故、事件、不符合调查组进行事故、事件、不符 合的调查工作，并妥善保存处理记录
15、。 施工技术部负责按照“三不放过”的原则进行事故、事件、不符合处理， 对经调查确定的原因所制定的防范纠正和预防措施负责落实。 施工技术部负责在事故、事件、不符合处理结束后，公开宣布处理结果。 施工技术部负责事故、事件和不符合信息的收集整理、原因调查、纠正 措施的制定及预防措施，负责对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意 识。 2.3.22.3.2、管理制度、管理制度 1.半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安 全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。 2.各专业施工单位在组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工 作业就有本单位领导在现场值班。不得空岗、失控。 3.严
16、格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问 题应及时向有关部门汇报，更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管 部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 7 4.建立并执行安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全 技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 5.建立各级人员安全责任制和安全生产讲评制度。 6.建立并执行安全生产检查制度，由项目经理部每半月组织一次由各专 业施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问 题，开出“隐患问题通知单” 。各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，立 即根据具体情况，定时间
17、、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应 监督落实问题的解决情况，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停 工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。 7.建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。 未经过验收和验收不合格的严禁使用。 2.3.32.3.3、行为控制、行为控制 1.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下帽带，戴安全帽 不系下帽带视同违章。 2.凡从事 1.5m 以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全 带， 安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外 事故发生。 3.参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并
18、将证件复印件报 项目经理部、安全管理部备案。 4.没有项目经理部安全员的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防 护设施。 2.3.42.3.4、劳务用工管理、劳务用工管理 1.各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上 岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 2.每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员针对当天任务，结合 安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全 8 意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具 体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 3.严格执行劳务人员打卡制度，项目部大门设卡，进场人
19、员全部按重庆 市规范要求办理平安卡，现场实行全封闭作业，劳务人员进出场必须打卡方 能进出。 2.3.52.3.5、现场安全准备工作、现场安全准备工作 进场的首要工作是熟悉现场外围的环境，其中包括高低压线路和其他危 险地、物，现场内的安全治理和防护工作。此项工作就绪后，由项目经理、 技术负责人、安全主管认真学习现场安全管理知识，参加劳动局考试，领取 安全生产许可证。根据施工流动性大的特点，分期、分批对施工人员进行安 全生产文明施工教育， 加强治安教育和职业卫生知识的教育。 分为 “三级” （公 司、项目部、班组）之后由项目印试题统一考试，建立安全教育记录，考试 合格者方可上岗。 未受教育者，安全
20、人员有权拒绝其上岗。 2.3.62.3.6、结构施工阶段安全管理、结构施工阶段安全管理 不管在任何情况下，上下立体交叉作业必须在防护措施验收合格之后方 可进行，如出现违章情况，根据工程的缓急，指令停止一方。 1.临边防护措施 临边设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距 地面高度为 1.2m，下杆离地高度为 0.5m,并设 18cm 高的踢脚板，用密目式安 全网进行全封闭防护。 2.洞口防护措施 进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的、使人或物有坠落危险及 人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护措施。外边长50cm 的 洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有
21、固定其位置的措施，板 上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断起到安全防护作用。边 9 长1500mm 以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下边设水平安全网。 3.脚手架安全防护 根据施工要求由技术部门设计脚手架，安全部门参加，采取何种架子， 提前绘制施工图，并做安全技术交底，架子工进行培训，取证上岗。在结构 的敞口处，设置固定的防护栏，统一到高度 1.2m，用红白漆涂刷。 （1）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭 设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直、封闭严密。 钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，脚手架不得钢 木混搭。 （2）钢
22、管脚手架的杆件必须使用合格的钢扣件，不得使用钢丝或其他 材料绑扎。 （3）脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板， 施工层脚手板下一步架处兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道 挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为 1.5m。 2.3.72.3.7、施工机械安全管理、施工机械安全管理 1.起重机作业管理，通过强化起重机作业的指挥、管理和协调，本工程 起重机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足 生产进度需要。进入施工作业现场的起重机司机，要严格遵守各项规章制度 和现场管理规定，做到严谨自律、一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程 进度与起重机安全
23、，本工程采取两班作业，起重机司机交班、替班人员未当 面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。 2.施工机械安装和使用按原厂使用规定， 并有验收手续， 经检验合格后， 方可使用。使用中，定期进行检测。 3.搅拌机外壳应作接地保护，开关箱设漏电保护器，各转动部位有防护 罩。运行前要试运转检查有无故障。搅拌机的固定基础要牢固稳定，并有防 雨棚。 10 4.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋， 操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积 土。 5.现场设置专门的易燃、易爆物品分类存放库，远离生活办公区，保证 防雨、防晒、通风良好，悬挂安全
24、管理规定及各种警示牌，设专人管理；氧 气、 乙炔瓶防止曝晒、 倒放， 平时与汽油、 氧气和乙炔瓶的工作间距不小于 5m， 两瓶同时焊时距离大于 10m。各种气瓶应分类分别存放，不得靠近火源或热 源。 6.电锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设保险档、分料器、挡网或棘 爪。凡长度50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。 7.砂轮机应使用单向开关。 砂轮必须装设不小于 180的防护罩和牢 固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于 25mm 的砂 轮。 8.平面刨安全防护装置齐全有效。对吊具、钢丝绳，凡表面磨损、腐蚀、 断丝超过标准的，死弯断股，油芯外露的不使用。 9.各种小型
25、手持工具的绝缘性能要符合规范的规定。工具自带的软线不 准随意拆除或接长，插头不得随意更换，禁止使用不带插头的工具。工具中 运动（转动）的危险零件，必须按有关的标准装设防护罩，不得随意拆除。 2.3.82.3.8、吊装安全要求、吊装安全要求 1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站 在能够照顾全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清 楚。 2.风力达到 5 级时停止吊装。 3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走。 4.使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防锁子滑脱，有缺陷的卡 环严禁使用。 11 5.起吊构件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有
26、扭结、变形、断丝、 锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。 6.编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝 绳直径约 15 倍， 并且不得短于 300mm， 用卡子连成绳套时， 卡子不得少于 3 个。 7.地锚（柱）应按施工方案确定的规格位置设置，如发现有沟坑、地下 管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。 8.使用绳卡，应将有压板的放在长头一面，其应用范围应符合规定。 9.使用 2 根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于 100，应采取防 止滑钩等措施。 10.用 4 根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 11.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留
27、在钢丝绳可能 弹及的地方。 12.起吊物件，应合理设置溜绳。 13.禁止将构件放在板形构件上起吊。 14.吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。 15.构件起吊时，禁止在构件上站人或进行加工。必须加工时，应放下 垫好并将吊臂、吊钩和回转的制动器刹死，司机和指挥人员不得离开岗位。 2.3.92.3.9、安全标识系统、安全标识系统 施工现场设置包括以下几个方面： 1.保护安全标志：现场电力管线，自来水管线、通信管线、输油管管线 处，都设置明确的防止接近，禁止损坏的标识 2.交通安全标志：道路的出入口、道路转弯处、道路的尽头、停车场、 洗车位等，都应有明确的标识。在临时施工占用的道路附近设置围挡
28、，写明 短路原因、绕道方向等具体事宜。 3.消防安全标识：在消防器材存放处、消火栓、现场动火点、木材材料 12 加工和堆放地点、油漆材料调兑和贮存地点都要分别设置消防标志。 4.电气使用安全标识：现场的变压器、配电箱、架空电缆、埋地电缆、 临时照明电线等线路设备处必须设置明确的安全警示标志。同时写明各种线 路的用途和技术参数等日常维护、使用指标。 5.机械使用安全标识：木工机械、钢筋机械、混凝土机械、土方施工机 械、起重机、混凝土泵、钻机等大小机械均要在机械施工的危险范围内设置 警示标识。在机械固定的地点设置施工机械使用规定和操作规程。 6.防护安全标识： 现场各种临边洞口、脚手架、 排水沟边
29、设置防止坠落、 禁止跨越的警示标志。并在主要的交通通道设置红色夜间警示灯。 7.其他常用标识：进入施工现场，施工作业段、现场办公区、库房区等 部位都进行明确标识。包括禁止吸烟、禁止随意便溺、佩带安全帽、禁止停 放车辆等标识。 2.3.102.3.10、施工现场安全管理措施、施工现场安全管理措施 1.在现场入口的显著位置设立工程的资料说明，包括现场施工总平面 图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等 的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。 2.在现场相关位置设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、 火警、匪警和急救电话提示牌等。 3.在主要作业场所和临时安
30、全疏散通道设置 24h 的安全照明和必要的警 示，以防止各种可能的事故发生。 4.在现场张贴应急程序及安全规则的海报。 5.为邻近地区的所有者和占有者、公众和其他人员提供便利，并提供保 卫所必须的临时道路、人行道、防护棚及围栏。 6.对于施工区域，若发现地下电缆、水管或防空洞等，要指令专人进行 妥善处理。在现场内施工区域附近有高压架空线时，要在施工组织设计中采 取相应的技术措施，确保施工安全。 13 7.施工现场的周围如临近居民住宅或交通街道，要充分考虑施工扰民、 妨碍交通、发生安全事故的各种可能因素，以确保人员安全。对有可能发生 的危险隐患，要有相应的防护措施。 2.3.112.3.11、施
31、工安全防护措施、施工安全防护措施 一、临边、洞口防护 1、临边防护 （1） 、基坑临边防护 1） 、基坑开挖深度超过 2000mm 时,必须搭设基坑临边防护栏杆。基坑 临边防护栏杆采用钢管搭设，设置三道水平杆，立杆间距不大于 1800mm，立 杆打入地面以下深度700mm（若基坑顶面有混凝土压顶梁则预埋 118 钢 筋，深度500mm、外露 150mm，与立杆焊接） ，防护栏杆下部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距 为 400mm 的红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm； 2） 、防护栏杆靠基坑侧满挂密目安全网，
32、在醒目处悬挂“当心坠落”安 全警示标志，并设置夜间警示灯； 3） 、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧，采取有组织排水。 临边设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距 地面高度为 1.2m，下杆离地高度为 0.5m,并设 18cm 高的踢脚板，用密目式安 全网进行全封闭防护。 如下图示： 14 基坑防护平面图 2-2 剖面图 （2） 、楼梯临边防护 15 1） 、楼梯及休息平台临边采用48 钢管搭设防护栏杆，水平杆二道（需 要挂设安全网的位置为三道水平杆） ； 2） 、 防护栏杆的水平杆、 立杆必须刷间距为 400mm 红白相间的警示油漆， 所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm；
33、 3） 、防护栏杆立杆固定方式：采用冲击钻钻孔，打入 118 钢筋，深度 200mm、外露 150mm，与立杆焊接； 4） 、楼梯间必须设置照明，采用 36V 低压供电，并设置灯罩。 立面图 三维效果图 （3） 、楼层、屋面临边防护 1） 、当临边窗台或屋面女儿墙高度800mm，外侧高差大于 2000mm 时， 16 需要搭设临边防护； 2） 、楼层临边防护栏杆采用48 钢管搭设，水平杆设置三道，立杆间距 不大于 1800mm，防护栏杆下部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板挡脚板； 3） 、立杆与建筑物必须有牢固的连接。有结构柱处采用钢管抱箍方式拉 结，其余部位采用冲击钻钻孔，打入 1
34、18 钢筋，深度200mm、外露 150mm， 与立杆焊接， 并每隔2根立杆设置一斜拉杆,底部打入118钢筋与拉杆焊接， 深度80mm、外露 150mm。也可利用原有外架连墙杆预埋的短钢管与立杆用 旋转扣件连接； 4） 、防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为 400mm 红白相 间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm； 5） 、作业层的防护栏杆高度不低于 1200mm；屋面层防护栏杆不低于 1500mm，第一道离地 200mm，第二道离地 850mm。如下图示： 17 2.水平洞口防护措施 （1） 、边长在 25200mm（含 200mm)的水平洞口防护 采用洞口楔紧
35、2 根木枋 （立放） ， 上盖 18mm 厚木胶合板用铁钉钉牢， 面层刷红白相间的警示油漆间距 20cm 角度 45。如下图示： （2） 、边长在 200500mm（含 500mm)的水平洞口防护 采用洞口上部盖 18mm 厚木胶合板用8 膨胀螺栓固定， 面层刷红白相间 的警示油漆间距 20cm 角度 45。如下图示： （3） 、边长在 5001500mm（含 1500mm)的水平洞口防护 采用洞口上部铺木枋（立放）400mm，上盖 18mm 厚木胶合板用铁钉 牢， 18 木枋侧面与地面之间的缝隙也用 18mm 厚木胶合板封严， 面层刷红白相间的警 示油漆间距 20cm 角度 45。洞口周边设
36、置交圈的48 钢管防护栏杆，防护 栏杆的水平杆、立杆刷间距为 400mm 红白相间油漆，并在最上一道水平杠处 悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm。 （4） 、边长在 1500mm 以上的水平洞口防护 洞口周边设置交圈的48 钢管防护栏杆，立杆间距不大于 1800mm， 防护栏杆下部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立 杆以及挡脚板，必须刷间距为 400mm 红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面 满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水 平杆控制伸出立杆外侧 100mm。 19 3、安全通道 (1)、在进入建
37、筑物入口处，或建筑物边物体坠落半径范围内的人行通 道处均需设置安全通道； (2)、安全通道防护采用48 钢管搭设，长度为 30006000mm（根据建 筑物高度确定危险半径） 、宽度为 4000mm、高度为 3800mm。 (3)、安全通道防护棚采用双层防护，两层之间距离为 800mm，顶层铺脚 手板、下层铺 50100 木枋350，上钉 18mm 厚木胶合板。 (4)、安全通道防护棚顶层设置防护栏杆，高度 1200mm，两道水平杆， 栏杆刷间距为 400mm 红白相间的警示油漆，除入口处外其余三面满挂密目安 全网。 (5)、安全通道防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网,所有水平 杆控制伸
38、出立杆外侧 100mm； (6)、安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（900900） ，在安全通 道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语； (7)、安全标牌制作底板采用 PVC 板或铝塑板，面层采用户外贴膜。 20 21 4、电梯井、竖向洞口防护 (1)、电梯井门洞安装 1800mm 高立式钢筋防护门，钢筋直径为14 16，竖向钢筋间距不大于 150mm； (2)、底部安装 200mm 高、1mm 厚钢板,刷红白相间警示油漆间距 400mm； (3)、 钢筋防护门的四个角焊接 5mm 厚 150150mm 钢板,8 膨胀螺栓与 电梯井墙体固定； (4)、电梯井洞口防护门均刷中科蓝油漆
39、； (5)、电梯井井道内搭设满堂操作架，架体步距1800mm，在作业层下 一步距处挂设安全平网，作业层以下每隔 10 米设置硬质全封闭,0.000 处 为第一层全封闭层；每 2 层全封闭层中间设置 1 道安全平网； (6)、下边沿至楼板或底面低于 80cm 的窗台等竖向洞口，如侧边落差大 于 2m 时，需加设 1200mm 高防护拉杆；洞口宽度1800mm 的采用单立杆,冲 击钻钻孔，打入 118 钢筋，深度200mm、外露 150mm，与立杆焊接；洞口 宽度1800mm 的按照“楼层、屋面临边防护”要求搭设防护栏杆。 22 5、施工电梯防护 （1） 、施工电梯底面 吊笼入口处需搭设安全通 道
40、，做法同“安全通道” ； （2） 、施工电梯应单 独搭设架体与外架完全分开，施工电梯平台脚手 架两侧应设置之字斜撑，每层平台两侧均应设置 2 道防护栏杆，高 1200mm， 底部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板挡脚板。 挡脚板和防护栏杆均刷红白相间 警示油漆，间距 40cm，立杆内侧满挂密目安全网。所有水平杆控制伸出立杆 外侧 100mm； ； （3） 、施工电梯平台脚手架每层楼应设置连墙杆和八字撑，并严格按照 施工方案要求采取卸荷措施； （4） 、平台边至吊笼之间的净距100mm； （5） 、人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门，门框及骨架用 2550mm 方钢焊接制作，骨架
41、内采用厚度 1mm 钢板以及 3030 钢板网，刷 中科蓝油漆； （6） 、防护门高度为 1800mm，宽度为 1300mm，防护门外侧安装开关插 销； （7） 、施工电梯平台两扇门中间用模板封闭，内外刷中科蓝油漆，喷楼 23 层标识。 24 二、 卸料平台 （1） 、卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经设计计算后方 可实施； （2） 、卸料平台采用 16#工字钢焊接成主框架，上铺 501002000mm 木枋300,面层 18mm 厚木胶合板； （3） 、卸料平台必须与建筑结构有可靠连接，两侧应分别设置前后两道 14 619+1 斜拉钢丝绳，使用绳卡连接，禁止使用花蓝螺栓进行连接,锚
42、 固端预埋20 U 型环；钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于 4 个，绳卡间距 不少于 6D，等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少于 140mm，并采用 细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工 作时受力的一侧，U 型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置 绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高 度压扁 1/3，作业中经常检查紧固情况； （4） 、卸料平台两侧设置二道 1200mm 高防护栏杆，其主杆必须与主悬 挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板，立杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆，间距 40cm。 卸
43、料平台两侧悬挂卸载标识牌； （5） 、 卸料平台正面设置 950(宽)575(高)mm 双开门， 骨架用 2550mm 方钢焊接制作，骨架内采用 1mm 厚 3030 钢板网，外侧设置安全平网。 25 三、加工棚、防护棚 （1） 、钢筋、木工加工棚 1） 、施工现场所有钢筋、木工加工场均需设置加工棚，在塔吊覆盖范 26 围内的加工棚需要设置双层防护； 2） 、基础 采用 15008001000mmC20 素砼基础(若基础地基承载力不能满足要求 则配置6200200 单层双向底筋)，基础顶面预埋 5005006mm 钢板，4 18 钢筋与钢板穿孔塞焊，加工棚立柱与基础预埋钢板焊接连接； 3） 、
44、立杆 采用 20#工字钢立柱，立杆间距 4m，高 3m，刷红色油漆； 4） 、屋架 采用 20#工字钢主挑梁，48 钢管次梁，宽 5m，高 0.5m，刷红色油漆， 屋盖采用 0.5mm 厚镀锌铁皮瓦，刷中科蓝油漆； 5） 、加工棚顶面四周悬挂安全警示标语及安全警示牌。 （2） 、防护棚 1） 、施工现场所有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设防护棚； 2） 、防护棚采用48 钢管搭设，尺寸为：设备长度+700(长)设备 宽度+2200(宽)3100(高)mm； 3） 、防护棚采用双层防护，两层之间距离为 500mm，顶层铺脚手板、下 27 层铺 50100 木枋350，上钉 18mm 厚木
45、胶合板； 4） 、防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸 出立杆外侧 100mm； 5） 、防护棚两头进出口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语； 6） 、安全标牌制作底板采用 PVC 板或铝塑板，面层采用户外贴膜。 四、外脚手架 （1）综合管理规定 1） 、建筑工程实行施工总承包的，外架专项方案应当由施工总承包单位 编制。附着脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由总承包单位组织 专业承包单位编制； 2） 、架体高度超过 50m（含 50m）的双排落地式外架、高度超过 20m（含 20m）的悬挑外架(悬挑架搭设高度不得超过 24 米或 6 层，要求分段悬挑)及 爬架、提升
46、架等特种外架由编制单位组织专家论证，论证完毕后，由方案编 制人按专家意见修改完善后报编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负 28 责人审批，报项目总监理工程师、建设单位项目负责人审核签字； 3） 、搭设高度不足 50m 的双排落地式外架,高度不足 20m 的悬挑外架由 项目技术负责人初审，编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负责人审 批，报项目总监理工程师审核签字； 4） 、由专业分包单位完成编审的外架施工方案必须交总包单位审查，审 查的内容包括专业分包单位资质、编审人员的资格、是否经过专家论证，是 否按论证要求进行修改，编审人员签字是否真实、单位用章是否合规等。审 查程序为项目经理部初审
47、、总包单位技术管理部门审核、总包单位技术负责 人审批； 5） 、外架施工方案经总包单位审批后，报总监理工程师审批，然后按当 地建设行政主管部门的要求备案； 6） 、用于架子搭设的材料、构配件，如架管、扣件、安全网、脚手板、 钢丝绳、型钢、用做吊环或锚环的圆钢、电动葫芦等必须按国家相关标准、 规范要求送检，检验合格方可投入使用； 7） 、 外架搭设前， 外架施工方案编制人必须向外架施工员进行方案交底， 施工员必须向作业班组进行安全技术交底。交底时，项目专职安全员全程参 与监督，交底完毕、交底双方和监交人均必须在交底单上签字，交底单由交 底双方和监交人保存； 8） 、外架应由具备相应资质的作业人员
48、按经审批的外架施工方案搭设， 外架搭设完毕后，由项目生产经理组织方案编制人、外架施工员、专职安全 员、外架作业班组长对外架进行验收，并保存相关验收记录。验收合格后方 可投入使用； 9） 、外架投入使用前，外架方案编制人向管理外架的施工员、外架使用 班组进行外架使用安全交底，并形成交底记录； 10） 、外架使用过程中，管理外架的施工员对外架的使用情况进行日常 巡查，禁止随意改动外架、拆除附属设施等不安全的行为。发现问题，及时 处置； 29 11） 、外架拆除前，由外架方案编制人向负责外架拆除的施工员、作业 班组进行外架拆除安全技术交底。外架拆除时，由具备相应资质的作业人员 按方案要求进行。 （2
49、） 、落地式脚手架 1） 、架体形象 A、立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色，剪刀撑为红白色相间（每 段长度为 400mm） ； B、小横杆 每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度不小于 100mm，不大于 150mm，小横杆距主节点距离为 120mm（不得大于 150mm） ； C、安全立网 安全网强度符合规范要求，且张挂平整，并保持整洁无破损； D、安全警示带 a、沿外架四周，每隔每隔 3 层或 10m 设置 20cm 高安全警示带（兼挡脚 板） ，第一道设于第 2 层水平封闭层处； b、警示带安装于外架外立杆的内侧,采用 18mm 厚木胶合板。警示带外 立面采用油漆刷成红白相间的色条，色条宽 150mm； E、横向斜撑 a、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间每隔 6 跨设置一道； b、高度在 24m 以下的封闭
