1、 欢迎同学们光临欢迎同学们光临2016年秋期年秋期教学目标分析教学目标分析（1）了解装配工艺的基本内容；）了解装配工艺的基本内容；（2）了解装配的组织形式；）了解装配的组织形式；（3）了解装配精度；）了解装配精度；（4） 理解装配尺寸链；理解装配尺寸链；（5）了解装配方法及选择；）了解装配方法及选择；（6）了解典型部件装配。）了解典型部件装配。第十二章第十二章 装配工艺基础装配工艺基础一、装配的概念一、装配的概念 装配装配 按规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件按规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成整机的过程。结合成整机的过程。 部装部装 将两个以
2、上零件组合在一起，将零件与几个组件结合在一起成为一将两个以上零件组合在一起，将零件与几个组件结合在一起成为一个单元。个单元。 总装总装 将零件和部件结合成一台整机的装配过程。将零件和部件结合成一台整机的装配过程。 第一节第一节 装配工作的基本内容装配工作的基本内容二、装配工作的基本内容：二、装配工作的基本内容： 1. 清洗清洗 作用：作用：装前清洗，除尘、去油污。装前清洗，除尘、去油污。 方法：方法：擦洗、浸洗、喷洗。擦洗、浸洗、喷洗。 清洗剂：清洗剂：煤油、汽油、清洗液等。煤油、汽油、清洗液等。 2. 连接连接 主要环节。主要环节。 可拆连接：可拆连接：不损坏零件，可反复装配；如螺纹、键、不
3、损坏零件，可反复装配；如螺纹、键、销、间隙配合等。销、间隙配合等。 不可拆连接：不可拆连接：一次性装配，过盈配合、焊接、铆接一次性装配，过盈配合、焊接、铆接等。等。 3. 校正、调整与配作校正、调整与配作 对高精度或小批生产工件，可通过调整、校正或配对高精度或小批生产工件，可通过调整、校正或配作来满足装配要求。作来满足装配要求。 4. 平衡平衡 5. 验收试验验收试验 第一节第一节 装配工作的基本内容装配工作的基本内容二、装配工作的基本内容：二、装配工作的基本内容： 4. 平衡平衡 对转速较高、运转平稳性要求高的机器，为对转速较高、运转平稳性要求高的机器，为了防止使用中出现振动，在装配时，要对
4、相关零部件进了防止使用中出现振动，在装配时，要对相关零部件进行平衡工作。行平衡工作。 静平衡与动平衡静平衡与动平衡 平衡方法：平衡方法： （1）通过试验确定不平衡量；）通过试验确定不平衡量； （2）配平静；）配平静； 加质量、减质量、调整平衡块加质量、减质量、调整平衡块 5. 验收试验验收试验第一节第一节 装配工作的基本内容装配工作的基本内容一、固定式装配一、固定式装配 方法：方法：产品装配是固定在一组或几个组内完成，装产品装配是固定在一组或几个组内完成，装配工作地不变，产品位置不变。如小批量大中型机器。配工作地不变，产品位置不变。如小批量大中型机器。 1. 集中装配集中装配 部装和总装均由一
5、组工人在同一工作地部装和总装均由一组工人在同一工作地完成。完成。 特点：特点：对工人技术要求高、装配期长、装配精度高对工人技术要求高、装配期长、装配精度高的单件小批生产或新产品试制。如飞机、轮船等。的单件小批生产或新产品试制。如飞机、轮船等。 2. 分散装配分散装配 把装配分为部装和总装，分配给若干组把装配分为部装和总装，分配给若干组以平行作业的方式完成。以平行作业的方式完成。 特点：特点：装配工人密度大，装配效率高，多用于成批装配工人密度大，装配效率高，多用于成批或较复杂的机器生产中。如机床、工程机械。或较复杂的机器生产中。如机床、工程机械。第二节第二节 装配的组织形式装配的组织形式一、移动
6、式装配一、移动式装配 方法：方法：产品装配是用连续或间歇传送的运载工具，顺次（如生产线或流水产品装配是用连续或间歇传送的运载工具，顺次（如生产线或流水线）经线）经 过各装配点，以完成全部工作的一种组织形式。如：轿车、滚动轴承、过各装配点，以完成全部工作的一种组织形式。如：轿车、滚动轴承、电子产品等大量生产的产品。电子产品等大量生产的产品。 特点：特点：装配工序划分细，装配效率，对工人技术要求不高，但劳动强度装配工序划分细，装配效率，对工人技术要求不高，但劳动强度大。大。 1. 自由移动自由移动 生产节奏自由确定，用于调整、修配装配。生产节奏自由确定，用于调整、修配装配。 2. 强制移动装配强制
7、移动装配 生产流水线，使每个工序都有严格的时间限制，如轿车、生产流水线，使每个工序都有严格的时间限制，如轿车、摩托车装配流水线。摩托车装配流水线。 第二节第二节 装配的组织形式装配的组织形式一、装配精度的概念一、装配精度的概念 装配精度装配精度 产品设计时根据使用性能规定的、装配时必须保证的质量指标。产品设计时根据使用性能规定的、装配时必须保证的质量指标。 1. 零部件间的尺寸精度零部件间的尺寸精度 包括距离精度（如中心高、中心距等）、配合精度（间隙、过盈等）。包括距离精度（如中心高、中心距等）、配合精度（间隙、过盈等）。 2. 零部件间的相对运动精度零部件间的相对运动精度 相对运动的零部件间
8、在运动方向相对运动的零部件间在运动方向和相对速度上的精度。和相对速度上的精度。 如：如： 车床床鞍移动在水平面内的车床床鞍移动在水平面内的直线度；车螺纹螺距精度等直线度；车螺纹螺距精度等第三节第三节 装配精度装配精度P.203一、装配精度的概念一、装配精度的概念 装配精度装配精度 产品设计时根据使用性能规定的、装配时必须保证的质量指标。产品设计时根据使用性能规定的、装配时必须保证的质量指标。 3. 零部件间的位置精度零部件间的位置精度 机器各重要部分之间的平行度、垂直度、同轴度及各种跳动。机器各重要部分之间的平行度、垂直度、同轴度及各种跳动。 4. 接触精度接触精度 机器各配合表面、接触面面积
9、大小和接触点的分布精度。机器各配合表面、接触面面积大小和接触点的分布精度。 如：导轨接触精度、锥度配合精度、齿轮接触精度等。如：导轨接触精度、锥度配合精度、齿轮接触精度等。 第三节第三节 装配精度装配精度P.203二、装配精度与零件精度间的关系二、装配精度与零件精度间的关系 机器装配精度与零件制造精度有直接的关机器装配精度与零件制造精度有直接的关系系 如车床尾座移动对床鞍移动的平行度，与如车床尾座移动对床鞍移动的平行度，与车床导轨与尾座导轨的平行度直接相关。车床导轨与尾座导轨的平行度直接相关。 装配精度有时并不完全靠零件加工精度保证装配精度有时并不完全靠零件加工精度保证 如车床尾座轴线中心高，
10、是靠修配尾座底板如车床尾座轴线中心高，是靠修配尾座底板来达到装配精度的。来达到装配精度的。第三节第三节 装配精度装配精度P.203机械加工技术机械加工技术第四节第四节 装配尺寸链装配尺寸链机械加工技术机械加工技术复习、尺寸链的概念复习、尺寸链的概念 1. 尺寸链的定义尺寸链的定义 尺寸链指的是在零件加工或机器装配过程中，由相互联系的尺寸形成的封尺寸链指的是在零件加工或机器装配过程中，由相互联系的尺寸形成的封闭尺寸组。闭尺寸组。 用简图表示的尺寸链，叫尺寸链图。用简图表示的尺寸链，叫尺寸链图。 (1) 工艺尺寸链：工艺尺寸链：在零件加工工序中，由有关工序尺寸、设计尺寸或加工余在零件加工工序中，由
11、有关工序尺寸、设计尺寸或加工余量等所组成的尺寸链。量等所组成的尺寸链。 工艺尺寸链各环为同一零件上的相关工艺尺寸组成。工艺尺寸链各环为同一零件上的相关工艺尺寸组成。 (2) 装配尺寸链：装配尺寸链：在机器设计成装配中，由机器或部件内若干个相关零件构在机器设计成装配中，由机器或部件内若干个相关零件构成互相有联系的封闭尺寸链。包含零件尺寸、间隙、形位公差等。成互相有联系的封闭尺寸链。包含零件尺寸、间隙、形位公差等。 装配尺寸链各环为不同零件上的相关尺寸组成。装配尺寸链各环为不同零件上的相关尺寸组成。复习、尺寸链的概念复习、尺寸链的概念 1. 尺寸链的定义尺寸链的定义 尺寸链指的是在零件加工或机器装
12、配过程中，由相互联系的尺寸形成的封尺寸链指的是在零件加工或机器装配过程中，由相互联系的尺寸形成的封闭尺寸组。闭尺寸组。 用简图表示的尺寸链，叫尺寸链图。用简图表示的尺寸链，叫尺寸链图。 (1) 工艺尺寸链：工艺尺寸链：在零件加工工序中，由有关工序尺寸、设计尺寸或加工余在零件加工工序中，由有关工序尺寸、设计尺寸或加工余量等所组成的尺寸链。量等所组成的尺寸链。 工艺尺寸链各环为同一零件上的相关工艺尺寸组成。工艺尺寸链各环为同一零件上的相关工艺尺寸组成。 (2) 装配尺寸链：装配尺寸链：在机器设计成装配中，由机器或部件内若干个相关零件构在机器设计成装配中，由机器或部件内若干个相关零件构成互相有联系的
13、封闭尺寸链。包含零件尺寸、间隙、形位公差等。成互相有联系的封闭尺寸链。包含零件尺寸、间隙、形位公差等。 装配尺寸链各环为不同零件上的相关尺寸组成。装配尺寸链各环为不同零件上的相关尺寸组成。P.147 P.204第四节第四节 装配尺寸链装配尺寸链机械加工技术机械加工技术复习、尺寸链的概念复习、尺寸链的概念 2. 尺寸链的环尺寸链的环组成环组成环 Ai封闭环封闭环 A0增环增环减环减环 尺寸链的环尺寸链的环 （1）封闭环：）封闭环：在零件加工或机器装配过程中，最后自然形成（即间在零件加工或机器装配过程中，最后自然形成（即间接获得或间接保证）的尺寸。表示方法：如接获得或间接保证）的尺寸。表示方法：如
14、 A0。 封闭环的特点：封闭环的特点：(1) 由于封闭环是最后形成的，因此在加工或装配完成由于封闭环是最后形成的，因此在加工或装配完成前前,它是不存在的。它是不存在的。(2) 封闭环的尺寸自己不能保证，是靠其它相关尺寸来保封闭环的尺寸自己不能保证，是靠其它相关尺寸来保证的。证的。 P.147 P.204第四节第四节 装配尺寸链装配尺寸链机械加工技术机械加工技术复习、尺寸链的概念复习、尺寸链的概念 2. 尺寸链的环尺寸链的环 增环：增环：在尺寸链中，当其余组成环不变的情况下，将某一组成环增大，在尺寸链中，当其余组成环不变的情况下，将某一组成环增大，封闭环也随之增大，该组成环即称为封闭环也随之增大
15、，该组成环即称为“增环增环”。L1为增环为增环 减环：减环：在尺寸链中，当其余组成环不变的情况下，将某一组成环增大，在尺寸链中，当其余组成环不变的情况下，将某一组成环增大，封闭环却随之减小，该组成环即称为封闭环却随之减小，该组成环即称为“减环减环”。L2、L3 、 L4为减环为减环P.147 P.204第四节第四节 装配尺寸链装配尺寸链机械加工技术机械加工技术复习、尺寸链的概念复习、尺寸链的概念 2. 尺寸链的环尺寸链的环 （2）组成环：）组成环：一个尺寸链中，除封闭环以外的其他各环，都是一个尺寸链中，除封闭环以外的其他各环，都是“组成环组成环”。按其对封闭环的影响可分为按其对封闭环的影响可分
16、为增环增环和和减环减环。P.147 P.204第四节第四节 装配尺寸链装配尺寸链机械加工技术机械加工技术复习、尺寸链的概念复习、尺寸链的概念 3. 尺寸链的计算公式尺寸链的计算公式封闭环的基本尺寸：封闭环的基本尺寸：封闭环的最大极限尺寸：封闭环的最大极限尺寸：封闭环的最小极限尺寸：封闭环的最小极限尺寸：封闭环的公差：封闭环的公差： 封闭环公差等于各组成环的公差之和。封闭环公差等于各组成环的公差之和。P.149 P.204第四节第四节 装配尺寸链装配尺寸链P.204机械加工技术机械加工技术一、装配尺寸链一、装配尺寸链 1. 装配尺寸链装配尺寸链 装配尺寸链：装配尺寸链：各有关装配尺寸所组成的尺寸
17、链。各有关装配尺寸所组成的尺寸链。 装配封闭环：装配封闭环：是装配后形成的，就是装配技术要求。是装配后形成的，就是装配技术要求。 装配尺寸链装配尺寸链由若干个尺寸环构成封闭环封闭环装配技术要求只有一个组成环组成环除了封闭环的其它环至少有两个增环增环减环减环第四节第四节 装配尺寸链装配尺寸链P.204机械加工技术机械加工技术一、装配尺寸链一、装配尺寸链 线性装配尺寸链：线性装配尺寸链：由一组相互平行的长度尺寸组成；由一组相互平行的长度尺寸组成； 角度装配尺寸链：角度装配尺寸链：由一组角度、位置由一组角度、位置 精度公差组成；精度公差组成； 平面装配尺寸链：平面装配尺寸链：由一组有角度关系的长度尺
18、寸组成。由一组有角度关系的长度尺寸组成。 第四节第四节 装配尺寸链装配尺寸链P.205机械加工技术机械加工技术二、装配尺寸链的建立二、装配尺寸链的建立 分析装配尺寸的过程（步骤）：分析装配尺寸的过程（步骤）： 确定封闭环确定封闭环 装配精度装配精度 查找组成环查找组成环 与本次装配精度有关的尺寸与本次装配精度有关的尺寸 画出尺寸链图画出尺寸链图 画尺寸关系简图画尺寸关系简图 判别组成环性质判别组成环性质 是增环还是减环是增环还是减环 解尺寸链解尺寸链 通过合理选择装配方法，通过合理选择装配方法， 最终确定各组成环的尺寸公差带。最终确定各组成环的尺寸公差带。 第四节第四节 装配尺寸链装配尺寸链P
19、.205机械加工技术机械加工技术二、装配尺寸链的建立二、装配尺寸链的建立例：例：车床主轴与尾座中心线等高装配尺寸链车床主轴与尾座中心线等高装配尺寸链 （可忽略对封闭环精度影响较小的组成环）。（可忽略对封闭环精度影响较小的组成环）。 第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.206机械加工技术机械加工技术 本章重点本章重点一、装配方法一、装配方法 常用方法：常用方法：互换法、选配法、修配法和调整法。互换法、选配法、修配法和调整法。 1.1.互换法互换法 装配过程中，零件互换后仍能达到装配精度要求的方法。装配过程中，零件互换后仍能达到装配精度要求的方法。 特点：特点：装前不挑选，装配能正常
20、进行，装配后能达到技术要求。装前不挑选，装配能正常进行，装配后能达到技术要求。 方法：方法：极值法（完全互换法）极值法（完全互换法）概率法（不完全互换法）概率法（不完全互换法）第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.206第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择 例例如右图所示，为了使齿轮能正常工作，要求装配后齿轮端面和机体孔端面之间具如右图所示，为了使齿轮能正常工作，要求装配后齿轮端面和机体孔端面之间具有有0.10.3mm的轴向间隙。已知各环基本尺寸为的轴向间隙。已知各环基本尺寸为B1=80mm, B2=60mm, B3=20mm,试用完全互换法解尺寸链。试用完全互换法解尺寸
21、链。 解解：(1) 画尺寸链图画尺寸链图 (2) 列尺寸链方程列尺寸链方程B0 B1 (B2 B3) (3)计算封闭环公差计算封闭环公差 T0 0.3 0.1 0.2 mm (4)确定各组成环公差确定各组成环公差 各组成环公差分配，考虑组成环尺寸大小和加工难易各组成环公差分配，考虑组成环尺寸大小和加工难易程度。程度。 T1 0.1 mm; T20.06mm; T30.04mm; (5)确定各组成环公差带位置（两个极限偏差）确定各组成环公差带位置（两个极限偏差） 方法：先选一个组成环（一般是不太重要的环）为方法：先选一个组成环（一般是不太重要的环）为协调环协调环，按，按“入体原则入体原则”确定其
22、它组成环公差带的位置。确定其它组成环公差带的位置。 这里，选这里，选B3为协调环，为协调环，B1按孔型尺寸、按孔型尺寸、B3按轴型尺寸确定公差带为：按轴型尺寸确定公差带为：1 . 00180B006. 0260BP.206第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择一、装配方法一、装配方法 1.互换法互换法P.206第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择一、装配方法一、装配方法 1.互换法互换法例例 解解： (5)确定各组成环公差带位置（两个极限偏差）确定各组成环公差带位置（两个极限偏差）这里，选这里，选B3为协调环，为协调环，B1按孔型尺寸、按孔型尺寸、B3按轴型尺寸确定公差带为：
23、按轴型尺寸确定公差带为： 确定协调环确定协调环B3的公差带位置：用尺寸链计算公式。的公差带位置：用尺寸链计算公式。1 .00180B14. 0203 . 0)06. 060(1 . 080min3min3min3min2max1max0BBBBBBmm10. 014. 0320B1 . 0201 . 0)060(080max3max3max3max2min1min0BBBBBBmm则则：mm答：所求各组成环尺寸为：答：所求各组成环尺寸为：1 . 00180Bmm；006. 0260B10. 014. 0320Bmmmm；验算：验算：T0 T1+T2+T3 0.1+0.06+0.04 0.2mm
24、 正确。正确。mm006. 0260BmmP.206第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择一、装配方法一、装配方法 1.互换法互换法 例例 第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.206机械加工技术机械加工技术一、装配方法一、装配方法 2. 2.选配法选配法 方法：方法：对某些装配精度要求特别高（如精密配合）的大量生产场合，若用对某些装配精度要求特别高（如精密配合）的大量生产场合，若用选配法将使工件制造精度难以达到（或成本大幅提高），可以采用将工件制造选配法将使工件制造精度难以达到（或成本大幅提高），可以采用将工件制造公差放大，然后通过对装配件尺寸进行测量选配或分组，以实现精
25、密装配的方公差放大，然后通过对装配件尺寸进行测量选配或分组，以实现精密装配的方法。法。 第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.206机械加工技术机械加工技术一、装配方法一、装配方法 2. 2.选配法选配法 特点：特点：能降低零件制造精度；装配前要测量工件相关尺寸分组；在同组内能降低零件制造精度；装配前要测量工件相关尺寸分组；在同组内可实现互换（不完全互换），装配效率高。可实现互换（不完全互换），装配效率高。 应用：应用：装配精度要求很高的大批生产中。装配精度要求很高的大批生产中。 选配：选配：在装配现场测量选配，装配效率不高；在装配现场测量选配，装配效率不高； 分组：分组：测量分组
26、后再同组装配。装配效率高；测量分组后再同组装配。装配效率高； 复合选配法：复合选配法：分组与选配结合。分组与选配结合。第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.207机械加工技术机械加工技术一、装配方法一、装配方法 2. 2.选配法选配法 分组装配：分组装配：第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.206机械加工技术机械加工技术一、装配方法一、装配方法 2. 2.选配法选配法 分组装配：分组装配：第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.207机械加工技术机械加工技术一、装配方法一、装配方法 2. 2.选配法选配法 分组装配的注意要求分组装配的注意要求 配合件公差相等
27、，公差放大方向相同；配合件公差相等，公差放大方向相同； 孔、轴分组后，各组孔、轴数量要配套；孔、轴分组后，各组孔、轴数量要配套； 分组数不宜太多。分组数不宜太多。第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.207机械加工技术机械加工技术一、装配方法一、装配方法 3. 3.修配法修配法 修配法：修配法：对多尺寸链且精度较高的单件小批生产，可先将各组成环公差放对多尺寸链且精度较高的单件小批生产，可先将各组成环公差放大后制造，然后确定某一个组成环为大后制造，然后确定某一个组成环为修配环修配环，待装配时在现场加工该修配环，待装配时在现场加工该修配环，来达到装配技术要求。来达到装配技术要求。特点：
28、特点：在多环精密装配下能降低零件制造精度，保证装配技术要求，但装在多环精密装配下能降低零件制造精度，保证装配技术要求，但装配无互换性，装配效率低，不适应大量生产。配无互换性，装配效率低，不适应大量生产。应用：应用：用于高精度、多环尺寸链的单件小批生产。如机床尾座安装。用于高精度、多环尺寸链的单件小批生产。如机床尾座安装。特点：特点：在多环精密装配下能降低零件制造精度，保证装配技术要求，但装在多环精密装配下能降低零件制造精度，保证装配技术要求，但装配无互换性，装配效率低，不适应大量生产。如机床安装等。配无互换性，装配效率低，不适应大量生产。如机床安装等。 第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及
29、其选择P.207机械加工技术机械加工技术一、装配方法一、装配方法 3. 3.修配法修配法 （）修配法类型（）修配法类型单件修配：单件修配：前述的基本方法。前述的基本方法。合并加工修配：合并加工修配：为减少环数，可将几个组合为一个为减少环数，可将几个组合为一个环，整体加工。环，整体加工。自身加工修配：自身加工修配：利用机床自身的切削能力，修配加利用机床自身的切削能力，修配加工。如车床夹具软卡爪的车削。工。如车床夹具软卡爪的车削。（）修配环的选择（）修配环的选择便于装卸、形状简单修配面小方便、不取公共环。便于装卸、形状简单修配面小方便、不取公共环。第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.
30、20机械加工技术机械加工技术一、装配方法一、装配方法 . .调整法调整法 引例：引例：对多尺寸链、小批生产，为减少装配难度，对多尺寸链、小批生产，为减少装配难度，也可采用调整法。（特别是间隙调整）也可采用调整法。（特别是间隙调整）调整法：调整法：先将各组成环公差放大后制造，然后确定先将各组成环公差放大后制造，然后确定某一个组成环为某一个组成环为调整环调整环，该调整环的尺寸可改变（可调，该调整环的尺寸可改变（可调或可换），待装配时在现调整该环尺寸，来达到装配技或可换），待装配时在现调整该环尺寸，来达到装配技术要求。术要求。特点：特点：在多环装配下能降低零件制造精度，保证装在多环装配下能降低零件制
31、造精度，保证装配技术要求，但装配无互换性，装配效率低但比修配法配技术要求，但装配无互换性，装配效率低但比修配法高，适应中批量生产。高，适应中批量生产。应用：应用：用于多环尺寸链的中批量生产用于多环尺寸链的中批量生产第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.20机械加工技术机械加工技术一、装配方法一、装配方法 . .调整法调整法可动调整：可动调整：固定调整：固定调整：误差抵消调整误差抵消调整;第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.20机械加工技术机械加工技术一、装配方法一、装配方法 第五节第五节 装配方法及其选择装配方法及其选择P.20机械加工技术机械加工技术二、装配方法的选
32、择二、装配方法的选择 与装配有关的设计：与装配有关的设计：设计装配图、解装配尺寸链、设计零件图（确定零件加设计装配图、解装配尺寸链、设计零件图（确定零件加工精度）。可见装配方法在产品设计阶段就确定了。工精度）。可见装配方法在产品设计阶段就确定了。选择装配方法选择装配方法（解尺寸链），要考虑以下因素：（解尺寸链），要考虑以下因素：（）（）大批量生产、装配精度不高，优先选择完全互换法，以提高生产率，大批量生产、装配精度不高，优先选择完全互换法，以提高生产率，经济效益、互换性及维修性。经济效益、互换性及维修性。（）（）装配精度不太高，组成环多，生产节奏不严，可用不完全互换法。装配精度不太高，组成环多
33、，生产节奏不严，可用不完全互换法。（）（）大批生产的少环高精度装配，考虑采用选配法。大批生产的少环高精度装配，考虑采用选配法。（）（）单件小批生产，装配精度要求高，不宜用前述方法时，采用修配法或单件小批生产，装配精度要求高，不宜用前述方法时，采用修配法或调整法。调整法。第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.20机械加工技术机械加工技术一、螺纹连接一、螺纹连接 螺纹连接的特点螺纹连接的特点：可拆卸，结构简单，连接可靠：可拆卸，结构简单，连接可靠，装拆方便，成本低，应用最为广泛。，装拆方便，成本低，应用最为广泛。固定连接：固定连接：两构件连接后无相对运动的连接。两构件连接后无相对运动的连接。
34、类别：可拆卸：螺纹连接、键连接、销连接类别：可拆卸：螺纹连接、键连接、销连接 不拆卸：铆接、焊接不拆卸：铆接、焊接第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.20机械加工技术机械加工技术一、螺纹连接一、螺纹连接 螺纹连接的特点螺纹连接的特点：可拆卸，结构简单，连接可靠，装拆方便，成本低，应用：可拆卸，结构简单，连接可靠，装拆方便，成本低，应用最为广泛。最为广泛。对螺纹连接装配的要求：对螺纹连接装配的要求：（）（）连接中不应出现歪斜或弯曲。连接中不应出现歪斜或弯曲。（）（）连接件间要有一定的预紧力，连接牢固且受力均匀。连接件间要有一定的预紧力，连接牢固且受力均匀。（）（）一组螺纹连接，要按一定一组
35、螺纹连接，要按一定顺序顺序（先内后外，对称交替）（先内后外，对称交替）逐次逐次（次）拧紧；若有定位销，应从定位销处开始拧紧。次）拧紧；若有定位销，应从定位销处开始拧紧。第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.20机械加工技术机械加工技术一、螺纹连接一、螺纹连接 （）一组螺纹连接，要按一定顺序（先内后外，对称交替）逐次（）一组螺纹连接，要按一定顺序（先内后外，对称交替）逐次（次次）拧紧；若有定位销，应从定位销处开始拧紧。）拧紧；若有定位销，应从定位销处开始拧紧。第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.20机械加工技术机械加工技术一、螺纹连接一、螺纹连接 螺纹连接的预紧力螺纹连接的预紧力一般紧
36、固螺纹连接：一般紧固螺纹连接：无预紧力要求，可用普通扳手拧紧。无预紧力要求，可用普通扳手拧紧。有规定预紧力要求的螺纹连接：有规定预紧力要求的螺纹连接：如汽缸盖螺纹连接等，要用力矩扳手拧紧螺如汽缸盖螺纹连接等，要用力矩扳手拧紧螺母。母。第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.210机械加工技术机械加工技术二、过盈连接二、过盈连接 过盈连接过盈连接过盈连接是依靠包容件过盈连接是依靠包容件(孔孔)和被包容件和被包容件(轴轴)配合后的过盈值达到紧固连接的目的。配合后的过盈值达到紧固连接的目的。过盈连接的特点过盈连接的特点对中性好，承载能力强，并能对中性好，承载能力强，并能承受一定冲击力，但配合面的加
37、工要求高。承受一定冲击力，但配合面的加工要求高。过盈连接的安装方法过盈连接的安装方法. 压装法压装法.温差法温差法（）热装法（）热装法（）冷装（）冷装.液压套装液压套装第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.210机械加工技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 轴承是机器上支承轴的部件轴承是机器上支承轴的部件 轴承的分类轴承的分类 对轴承的要求：对轴承的要求：保持轴的旋转精度，减少摩保持轴的旋转精度，减少摩擦与磨损。擦与磨损。 轴承按摩擦性质分轴承按摩擦性质分 滑动轴承：特殊用途（高速）滑动轴承：特殊用途（高速） 滚动轴承：大量一般用途滚动轴承：大量一般用途 第六节第六节 典型部件装配典型
38、部件装配P.210机械加工技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 . .滑动轴承装配滑动轴承装配 （1）整体式滑动轴承的装配步骤）整体式滑动轴承的装配步骤 l 去毛剌、清洗、涂油；去毛剌、清洗、涂油；l 轴套压入（敲入）；轴套压入（敲入）；l 轴瓦的固定；轴瓦的固定；l 轴承孔修整（铰、刮削等）。轴承孔修整（铰、刮削等）。第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.210机械加工技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 . .滑动轴承装配滑动轴承装配（2）剖分式滑动轴承的装配）剖分式滑动轴承的装配 剖分式滑动轴承的结构剖分式滑动轴承的结构第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.210机械加工
39、技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 . .滑动轴承装配滑动轴承装配（2）剖分式滑动轴承的装配）剖分式滑动轴承的装配 剖分式滑动轴承的装配步骤剖分式滑动轴承的装配步骤l 轴瓦与轴承座、盖的装配轴瓦与轴承座、盖的装配 刮削刮削l 轴瓦定位轴瓦定位 轴肩、定位销轴肩、定位销l 刮削轴瓦孔刮削轴瓦孔l 清洗、重新装入清洗、重新装入第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.211机械加工技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 2.2.滚动轴承的装配滚动轴承的装配 对滚动轴承装配的要求对滚动轴承装配的要求 （5）装配时应清洗防尘；装配时应清洗防尘； （6）装配后，轴承应能灵活运转，噪装配后，轴承应
40、能灵活运转，噪声小，工作温度不超过声小，工作温度不超过65 。 （1）滚动轴承上的标记要装在可滚动轴承上的标记要装在可见处；见处； （2）不能让滚动体受力；不能让滚动体受力；（3）轴承装配不能歪斜；轴承装配不能歪斜；（4）轴组上的轴承，内外圈中必须有一个能游动，防止热膨胀卡死；轴组上的轴承，内外圈中必须有一个能游动，防止热膨胀卡死；错误的装配错误的装配 正确的装配正确的装配第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.211机械加工技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 2.2.滚动轴承的装配滚动轴承的装配（2）不能让滚动体受力；不能让滚动体受力； （4）轴组上的轴承，内外轴组上的轴承，内外圈中
41、必须有一个能游动，防止圈中必须有一个能游动，防止热膨胀卡死；热膨胀卡死；正确的装配正确的装配错误的装配错误的装配第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.211机械加工技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 2.2.滚动轴承的装配滚动轴承的装配 各类滚动轴承的装配方法各类滚动轴承的装配方法 （1）圆柱孔轴承）圆柱孔轴承l 内圈与轴、外圈与座孔，装配时应先紧后松。内圈与轴、外圈与座孔，装配时应先紧后松。 如内圈较紧而外圈较松（一般情况），应先装把内圈压入轴中，然如内圈较紧而外圈较松（一般情况），应先装把内圈压入轴中，然后再装入轴承座孔中。后再装入轴承座孔中。 在装配时要防止压伤工件，用软钢垫或
42、铜套。在装配时要防止压伤工件，用软钢垫或铜套。 第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.211机械加工技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 2.2.滚动轴承的装配滚动轴承的装配 各类滚动轴承的装配方法各类滚动轴承的装配方法 （1）圆柱孔轴承的装配）圆柱孔轴承的装配l 内圈与轴、外圈与座孔都是紧配合内圈与轴、外圈与座孔都是紧配合时，应同时将轴承压入轴上和座孔中。时，应同时将轴承压入轴上和座孔中。第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.212机械加工技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 2.2.滚动轴承的装配滚动轴承的装配 （1）圆柱孔轴承的装配）圆柱孔轴承的装配l 圆锥滚子轴承装配，
43、因内、外圈可以分离，应先将圆锥滚子轴承装配，因内、外圈可以分离，应先将内、外圈压入轴上和座孔中，再通过轴向调节，使轴承内、外圈压入轴上和座孔中，再通过轴向调节，使轴承有正确的间隙。有正确的间隙。 第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.212机械加工技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 2.2.滚动轴承的装配滚动轴承的装配 （2）圆锥孔轴承的装配）圆锥孔轴承的装配 圆锥孔轴承可直接装配，其间隙由用圆螺母调节。圆锥孔轴承可直接装配，其间隙由用圆螺母调节。第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.210机械加工技术机械加工技术三、轴承装配三、轴承装配 2.2.滚动轴承的装配滚动轴承的装配 （
44、3）推力球轴承的装配）推力球轴承的装配紧环与松环：紧环与松环：紧环应装在轴上，松环固定不转。紧环应装在轴上，松环固定不转。第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.210机械加工技术机械加工技术四、密封件装配四、密封件装配 轴承密封作用：轴承密封作用：防尘、防漏油。防尘、防漏油。 第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.210机械加工技术机械加工技术四、密封件装配四、密封件装配 2.2.油封装配油封装配 油封：油封：用防油橡胶加骨架制成，广泛用于滚动用防油橡胶加骨架制成，广泛用于滚动轴承的密封中。轴承的密封中。 注意问题：注意问题： （1 1）唇口方向不能错；唇口方向不能错； （2 2）防止划伤油封；防止划伤油封； （3 3）油封安装后不得随轴转动；油封安装后不得随轴转动； （4 4）轴上安装油封处表面不应粗糙（磨损）。轴上安装油封处表面不应粗糙（磨损）。 第六节第六节 典型部件装配典型部件装配P.210机械加工技术机械加工技术四、密封件装配四、密封件装配 2.2.成形填料密封装配（各种密封圈）成形填料密封装配（各种密封圈） 安装时注意方向和划伤。安装时注意方向和划伤。U形密封圈形密封圈O形密封圈形密封圈
