1、 配合饲料生产工艺配合饲料生产工艺 与与 产品品质产品品质配合饲料的工艺品质定义：通过加工提升配合饲料产品综合性能产品品质的提升；客观上要求加工工艺水平提高；也是最大限度提高动物生产性能的技术保证；提示：饲料工艺品质提升的空间很大，可操作性很强。 是配合饲料的市场竞争趋势。饲料的工艺品质决定因素工序细节 操作规程 设备性能说明：大北农各分公司设备良莠不齐，了解有限，今日所讲内容是工作体会，只为交流，没有针对性。工艺因素 1 原料清选（1）观念比对： 重视磁选筛选=保护设备 忽视风选=产品最终质量重点：谷物原料中清选出的碎屑（xie） 各种霉菌病菌更多的隐藏在这些碎屑中？ 玉米、小麦、大麦、高粱
2、 、稻谷有猪场实证：使用经过彻底清选的玉米， 仔猪的发病率明显降低。 工艺因素 1 投料操作（2）入厂检验合格的原料并不能保证不存在局部问题原料入库后还要经历仓储环节投料操作还要再次把关（防止病从口入） 培训投料员工有识别异常情况和辨别相似原料的能力培训投料员工有识别异常情况和辨别相似原料的能力 边角料，垛底料，异常料， 磷酸氢钙与磷酸二氢钙； 蒸汽鱼粉与直火鱼粉；工艺因素 2 粉碎观念比对: 重视粉碎细度（） 忽视粉碎均匀度（）直接影响产品的外观表现直接影响产品的外观表现（减少粉尘）直接影响产品的适口性（直接影响产品的适口性（养鸡意义更大）国家饲料标准中也有相关的规定国家饲料标准中也有相关的
3、规定文献报道： 小麦用辊式粉碎机粉碎时的转化率与生长速度，均高于锤片式粉碎机。玉米用辊式粉碎机粉碎，比锤片式粉碎机可提高饲粮中养分消化率，降低粪中干物质19%与氮的排出量12%。粉碎工艺进步锤片式粉碎机的影响因素： 物料性状、粉碎机锤片规格、配置密度、风压等； 与分级筛的组合工艺效果更好，也节省能耗。 整体的生产工艺成本会下降（配套机组却很少见遗憾）。更进步的应该依赖新型粉碎设备的使用 特种筛片 振动粉碎机 辊式粉碎机工艺因素 3 粉碎原料仓储操作：经粉碎后的原料在料仓内不能久存， 尤其是谷物原料，控制在一定的时间内。 分配器事故将会导致原料窜仓。建议：粉碎后谷物原料生产完毕要清仓，更换输送原
4、料品种时有人员对分配器监控。需要纳 入生产操作规程 谷物原料仓改造.加大减压布袋的长度和孔径，目的为散热。增加可开启的清理窗口，间歇生产时打开通风。 工艺因素 4 配料过程(1)重视操作的准确度（计量称）容易忽视实际的精准度 关注： 液态原料添加压力泵后管道的残留 直接投入混合机小原料的复称工艺因素 4 配料过程(2)小原料投放: 投放的品种个数（耗时增加） 每个品种的单位量（混合效果差） 准确的投放次序和时间（防止出错） 提示：投放品种个数过多和单品种量过少时会影响混 合效果，最好经过提前的混合预处理； 校验小料现场投放记录。工艺因素 5 混合关注混合机混合的效果均匀度CV% （机械自身参数
5、，并不完全代表技术工艺参数）最佳混合均匀度的有效时间（工艺） 这个时间是受原料组分和投料次序约束的， 建议由品质管理部门对生产单品种做连续测定后， 写入相应产品操作规程中。提醒：实际操作中混合时间和均匀度脱节，最佳混合均匀度的最少混合时间是最低工艺成本。混合效果 5 10 混合时间最佳混合时间 最佳混合时间示意工艺因素 6 成品仓（接料）配合饲料和浓缩饲料的粉料进入成品仓：头料、尾料被重视了.批次中间集尘被忽视了！建议： 对成品仓的技术改造，增加缓冲装置和方便清理装置。工艺因素 7 制粒工艺（1）调质工艺：在调质器内实现物料与蒸汽的融合调质相关因素： 蒸汽的压力：分气缸前后的压力差； 蒸汽的质
6、量：水汽分离效果； 调质的温度：调质后物料的温度；（温度表？） 调质的时间：调制器相对固定； 忽视的因素：关注调质过程吸收了多少水？季节和产品的差异区分应分别使用高压和低压蒸汽，片面追求调质温度而加大蒸汽量并不科学也不经济。高低蒸汽压力的有效配置方法实际工作中减压阀的调整寿命有限且价格较贵，安装一高一低两套相对固定的减压管路，既适合生产需要，也节约配件消耗成本。 乳猪料的二次加工工艺的蒸汽压力： 第一次：高压0.5KPa以上； 第二次：低压0.20.3KPa。分气缸分气缸调质器工艺因素 7 制粒工艺（2）制粒参数： 环模的孔径和压缩比的选择 乳仔猪颗粒饲料要求酥软的口感， 使用较低压缩比环模，
7、小于1：5 特种环模（环模材质、释压环模）二次制粒工艺的应用： 目的：充分熟化，品质更高 设备：两套调质和制粒机连续使用 区别：一台制粒机的重复制粒（实用）工艺因素 7 制粒工艺（3） 进口颗粒料的温度80-100C 出口颗粒料的温度不超过室温+5C 水分：15-17 水分：不超过12.5忽视的因素：a）温度降下来了，水分降下来了吗？ b）表面温度降了，颗粒中心？ c）水分不均匀！仓内物料薄厚分布不均匀。冷却器的容量匹配：宜大不宜小（老机组不宜盲目增大主机）工艺因素 7 制粒工艺（4）破碎 分级：根据产品应用对象对研制颗粒进一步加工提醒： 需要经此工艺的产品，前期制造的颗粒要有一定的强度，避免
8、因破碎而产生碎粉料过多造成浪费，关键是导致工艺成本的增加。工艺因素 7 制粒工艺（5）后喷涂工艺后喷涂工艺热敏性原料：维生素，酶制剂，香味剂高油脂饲料：与热敏性原料结合糖蜜： 内在的和表观的效果得以增强； 增强产品的市场竞争性； 得到改善的工艺投资不大，回报较快！工艺因素 8 原料预处理（1）膨化和膨胀：物性改变（口感、香味、易吸收） 灭菌，低水分（易加工，耐储）淀粉糊化淀粉分子1,4糖苷键断裂生成低分子产物纤维结构细胞壁部分被破坏和软化，释放被其包围的，结合的可消化物质。脂肪颗粒从内部渗透到表面，具有特殊香味钝化蛋白酶抑制因子（抗胰蛋白酶），破坏掉有害物质蛋白质分子多肽键原有空间构象发生改变
9、。变性后的蛋白质分子呈纤维状，肽链伸展、疏松分子表面积增加能与体内酶充分接触，有利于消化。高温形成脂蛋白和脂多糖，降低游离脂肪酸含量，使吸收提高水活性降低。工艺因素 8 原料预处理（2）干爆：新型的原料处理方法， 适口性会更好！ 干爆玉米粉 干爆大豆粉饲料加工的工艺设备的投入和改进工艺技术的前瞻性，应用设备的先进性。 能做出满汉全席的厨具不会是常规的优秀的加工工艺不是几个豪华大件的“积木” ，更在乎于其细腻的衔接和使用的舒畅，应该重视关键部件的精细化处理，改进工艺有产品可持续竞争的考虑，有机会把握产品超前半步。产品工艺参数的制定因设备的差异，主导产品制造的差异，各企业应根据自己的实际情况，科学
10、具体的制定出适合自己产品的工艺参数标准，并在实践中不断完善。对不符合产品工艺条件的设备，尤其是老设备，在充分论证后做合理改造。明晰工艺成本： 工艺改进的投入和品质提升的回报提醒：工艺参数不是设备参数，设备参数是其自身的指标，设备是我们完成工艺的工具，是为工艺服务的。工艺过程需要细致的管理建立完整规范的操作报表制度，对每一个工艺操作环节详细记录，有核对，有查验。记录报表要具备真实性、可行性、有效性。真实性、可行性、有效性。报表是完善管理的工具之一，生产操作报表是工艺过程的真实体现，有可追溯性；员工上岗前的重点培训内容是正确填写报表，填写报表应纳入员工考核内容，与工资挂钩；生产操作报表内容不能虚设，各个工艺操作岗位的培训各个岗位上岗前的技术培训，做好传、帮、带， 以保证工艺标准的准确实施。岗位考核：建立岗位操作考核制度，补充被忽略了的岗位。由企业的品质管理部门担负起岗位员工的培训任务，制定出操作标准，配合人事部门建立考核标准。建立一只操作技术过硬的员工队伍。小 结重点强调一些工艺细节管理，工作中强化这些细节的操作报表制度，生产工艺的每一个细节管理都不容忽视，每个细节都影响产品质量。 工艺细节决定产品成败！
