《金属塑性成形原理2016新版》课件：第6讲 冲压性能控制.ppt

1、冲头冲头板料板料拉伸试验法确定屈强比bs常用确定塑性变形比 的方法hbRn杯突法也叫艾利克森试验法。它是在艾利克森试验机上进行的。这种方法一般适用于厚度等于或小于2mm的板材和带材，但必需时亦可用以试验厚度为24mm的板材和带材。n试验时，将规定的钢球或球状顶头向压紧在规定压模内的试样加以压力，直到产生裂纹为止。此时所压入的深度值(mm)，即为金属的杯突深度，也叫杯突值。杯突值越大，冲压性能越好。杯突试验杯突试验n杯形件深冲试验是用所规定尺寸的冲头和模孔，把不同直径的圆形板料一次冲成圆杯形件，测出未发生破裂的最大圆板料的外径D，求出此最大圆板料外径D与冲头直径d之比Dd。此Dd叫极限冲压比。n

2、极限冲限比越大，说明板料外缘沿环向所受的压缩变形就越大，因而杯壁(或杯底)所能受的拉应力就越大，冲压性能就越好。此试验方法适用于深冲的变形条件。杯形件深冲试验拉伸试验法拉伸试验法塑性变形比塑性变形比n为确定材料的冲压性能，在实践中经常用板料的宽度和厚度方向上产生塑性变形的比值R的大小来确定。其试验方法是，将板材试样在拉伸试验机上使之产生1520的拉伸变形，然后根据其变形前后所测定的尺寸，按下式计算：00111010lnlnlnlnLBLBBBhHBBRhb板材拉伸试样计算公式计算公式n金属的晶粒大小和形状对板材的冲压性能有相当重要的影响。当晶粒尺寸增大时，屈服极限降低， 也随着减小。可见，晶粒尺寸增大时、可使板材的冲压性能提高。n从另一方面来看，晶粒粗大会引起冲压制品的表面出现桔皮状。此外，晶粒过粗，杂质会因晶粒间界的相对减少而集中，也会使金属的变脆的倾向性增大。n晶粒尺寸一般认为以68级为宜。bs