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    起重机械安全使用培训课件.ppt

    • 文档编号:1156557       资源大小:7.05MB        全文页数:56页
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    起重机械安全使用培训课件.ppt

    1、主要内容主要内容 二、起重伤害的原因分析二、起重伤害的原因分析 三、吊钩和钢丝绳的使用三、吊钩和钢丝绳的使用 四、起重司机安全操作规程四、起重司机安全操作规程 五、五、“十不吊”要求十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程六、起重机械等保养及检查规程 一、起重机械定义及分类一、起重机械定义及分类 第一部分:起重机械定义及分类第一部分:起重机械定义及分类 一、定义:是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械 二、分类:起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机,具体细分如 下: 第二部分:事故案例再现与第二部分:事故案例再现与 起重伤害的原因起重伤害的原因 20032003

    2、年年1010月月1111日早晨,大连日早晨,大连A A钢铁公司第一炼钢厂一车间钢铁公司第一炼钢厂一车间2 2号电炉在进行号电炉在进行 炼钢作业。上午炼钢作业。上午9 9点点4040分,负责吊渣斗的电炉工陈某操作车间正在运行的分,负责吊渣斗的电炉工陈某操作车间正在运行的 2 2号桥式起重机,把吊渣斗专用钢丝绳吊索具挂在号桥式起重机,把吊渣斗专用钢丝绳吊索具挂在2 2号吊车小钩头上,欲号吊车小钩头上,欲 将渣坑中装有热钢渣的渣斗子运走。将渣坑中装有热钢渣的渣斗子运走。 9 9点点4545分左右,陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上,走到东端梯分左右,陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上,走到东

    3、端梯 子处,此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来,便喊“老陈,快上子处,此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来,便喊“老陈,快上 来”,陈某没理睬,并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某,来”,陈某没理睬,并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某, 面向西侧,感觉陈某有时间上到坑上后,便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。面向西侧,感觉陈某有时间上到坑上后,便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。 就在绳子抻紧、稍做水平移动时,吊渣斗子钢丝绳突然断裂,渣斗倾翻,就在绳子抻紧、稍做水平移动时,吊渣斗子钢丝绳突然断裂,渣斗倾翻, 液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌,钢渣前沿距渣坑东墙液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌,钢渣前沿距渣

    4、坑东墙0.80.8米。渣斗子倾米。渣斗子倾 翻后坑上人看到陈某的状态是:站在梯子第二凳上欲上攀。由于台车东翻后坑上人看到陈某的状态是:站在梯子第二凳上欲上攀。由于台车东 端距渣坑东墙端距渣坑东墙1.51.5米,形成通道,高温气流迅速抬升,陈某恰置于其间,米,形成通道,高温气流迅速抬升,陈某恰置于其间, 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息,同时衣裤被烤燃后烧伤,经大化医院致使呼吸系统吸入性损伤、窒息,同时衣裤被烤燃后烧伤,经大化医院 抢救无效后死亡。抢救无效后死亡。 钢丝绳断裂,钢渣四溅,烫死一人钢丝绳断裂,钢渣四溅,烫死一人 20112011年年1010月月1111日,铝加工某厂新建日,铝加工某厂新

    5、建12500T12500T车间,电气动力部六名车间,电气动力部六名 电工安装车间照明设施(由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业)。电工安装车间照明设施(由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业)。 当某站在行车小车上进行安灯作业时,突然同轨道内另一行车向正当某站在行车小车上进行安灯作业时,突然同轨道内另一行车向正 在作业的行车方向驶来,地面及在作业的行车方向驶来,地面及 吊车上人员大声呼喊“危险”未果,造吊车上人员大声呼喊“危险”未果,造 成两辆行车相撞,站在小车上的某瞬间成两辆行车相撞,站在小车上的某瞬间 被甩下行车。幸运的是某在登高做业过被甩下行车。幸运的是某在登高做业过 程中采取了安全防范措施佩

    6、带安全帽及程中采取了安全防范措施佩带安全帽及 安全带,并将安全带系在小车上。最终安全带,并将安全带系在小车上。最终 悬挂在空中的某被其他人员救下。未造悬挂在空中的某被其他人员救下。未造 成人员伤亡。成人员伤亡。 行车司机鲁莽操作致使其他人员坠落行车司机鲁莽操作致使其他人员坠落 事事故故案例案例再现再现 事事故故案例案例再现再现 作业前,关键工序卡控检作业前,关键工序卡控检 查不到位,造成惨案查不到位,造成惨案 2011年年6月月14日上午日上午 9 时左右,时左右, 由深圳高速公路股份有限公司由深圳高速公路股份有限公司 代建的省交通工程重点代建的省交通工程重点 项目广项目广 深沿江高速公路(深

    7、圳段)第深沿江高速公路(深圳段)第3 合同段大铲湾特大桥合同段大铲湾特大桥10 号桥墩,号桥墩, 6 名作业工人在进行架桥机作名作业工人在进行架桥机作 业时,因架桥机前支腿脚架失业时,因架桥机前支腿脚架失 稳坠稳坠 落,导致落,导致6 名工人全部坠名工人全部坠 落入海。其中,落入海。其中,1名员工受伤并名员工受伤并 已获救,另外已获救,另外5人全部遇难人全部遇难 事事故故案例案例再现再现 2014年12月3日,南京市地铁3号线 夫子庙站工地上,一辆正在起吊钢 筋的吊车突然侧翻,钢筋从高处掉 落,吊臂倾倒砸在工地旁边的平江 府路上。事发时正值附近夫子庙小 学放学时段,不少家长前去接孩子 放学,一

    8、位母亲带着9岁的女儿,一 位父亲带着13岁的儿子骑着电动车 在附近经过时,正好被钢筋压住, 造成2死2伤。 未经培训、无证操作终酿惨案未经培训、无证操作终酿惨案 20152015年年1 1月月1414日,长沙日,长沙 河西奥克斯缔壹城在河西奥克斯缔壹城在 建商业项目建商业项目2 2号塔吊意号塔吊意 外倒塌,导致外倒塌,导致3 3人被困。人被困。 被困被困3 3人已全部找到,人已全部找到, 其中其中1 1人当场死亡,人当场死亡,1 1 人因伤势较重经医院人因伤势较重经医院 抢救无效死亡,抢救无效死亡,1 1人轻人轻 伤在医院救治。伤在医院救治。 事事故故案例案例再现再现 无指挥作业、超限吊装重物

    9、,造成无指挥作业、超限吊装重物,造成 安全安全事故事故 机车倾翻机车倾翻 8% 10% 30% 34% 5% 高处坠落高处坠落 触电触电 其他其他 吊物坠落吊物坠落 挤压碰撞挤压碰撞 起重机械伤害发生率百分比起重机械伤害发生率百分比 从事故统计看,以挤压碰撞和吊物(具)坠落两类为突出从事故统计看,以挤压碰撞和吊物(具)坠落两类为突出 1、吊物坠落、吊物坠落 2、挤压碰撞、挤压碰撞 3、机体倾翻、机体倾翻 4、物体打击、物体打击 5、触电等、触电等 起重伤害事故起重伤害事故管理方面管理方面的原因的原因 1 1、作业人员无证上岗,不是起重工、操作工的从事起重作业。、作业人员无证上岗,不是起重工、操

    10、作工的从事起重作业。 2 2、超载、抬吊等未经验算及评审。、超载、抬吊等未经验算及评审。 3 3、安全交底未进行就进行作业。、安全交底未进行就进行作业。 4 4、安全措施、日常检查落实不到位。、安全措施、日常检查落实不到位。 5 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。、起重设备未做试验或试验不合格就投运。 起重作业中存在的起重作业中存在的危害因素危害因素 起重机在吊运物体时,无专人或不熟悉指挥信号,物体下降过快,造起重机在吊运物体时,无专人或不熟悉指挥信号,物体下降过快,造 成脱钩。成脱钩。 钢丝绳没有定期检查,吊运物体受力过大而造成断裂伤人。钢丝绳没有定期检查,吊运物体受力过大而造成断裂伤

    11、人。 由于吊挂钩时不当,使物体不稳定产生晃动,碰到堆物或撞击周围人由于吊挂钩时不当,使物体不稳定产生晃动,碰到堆物或撞击周围人 员。员。 对作业环境危险源认识不足,造成在吊件的惯性移动过程中,挤压碰对作业环境危险源认识不足,造成在吊件的惯性移动过程中,挤压碰 撞人。撞人。 由于吊装方法不对,捆绑不牢固,导致吊件坠落,地面人员遭受伤害。由于吊装方法不对,捆绑不牢固,导致吊件坠落,地面人员遭受伤害。 由于对吊物重量估算不准,负荷超重,造成起重机刹车失灵。由于对吊物重量估算不准,负荷超重,造成起重机刹车失灵。 作业人员缺乏起重知识,技能低下,违章操作作业人员缺乏起重知识,技能低下,违章操作 。 多工

    12、种协同施工的作业面,缺乏统一指挥,作业人员之间配合不当,多工种协同施工的作业面,缺乏统一指挥,作业人员之间配合不当, 造成吊件作业过程中伤害作业人员造成吊件作业过程中伤害作业人员 。 起重机工具等设备只管使用,不管维护保养而带病使用。起重机械故起重机工具等设备只管使用,不管维护保养而带病使用。起重机械故 障造成起重事故障造成起重事故 。 由于起重作业人员选用由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当,安全的不当,安全 系数不足或没有,造成吊物坠落伤人、设备损坏。系数不足或没有,造成吊物坠落伤人、设备损坏。 起重伤害起重伤害事故的事故的直接原因直接原因:

    13、货物本体绑扎不牢固货物本体绑扎不牢固 货物长短不一货物长短不一 只有一根钢丝绳只有一根钢丝绳 禁止在吊装物下工作禁止在吊装物下工作 第三部分:吊钩和钢丝绳使用时第三部分:吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准注意事项及报废标准 吊钩的使用注意事项吊钩的使用注意事项 不准使用铸造吊钩不准使用铸造吊钩,吊钩应固定牢靠,转动部位应灵活,钩体 表面光洁,无裂纹无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷,吊钩上的缺陷 不得补焊不得补焊。 为防止吊钩自行脱钩,吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。为防止吊钩自行脱钩,吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。 吊钩的报废标准吊钩的报废标准 吊钩出现下列情况之一时应予报废:吊钩

    14、出现下列情况之一时应予报废: 裂纹;裂纹; 危险断面磨损达原尺寸的危险断面磨损达原尺寸的10%10%; 开口度比原尺寸增加开口度比原尺寸增加 15%15%; 钩身扭转变形超过钩身扭转变形超过 1010; 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形; 片钩衬套磨损达原尺寸的片钩衬套磨损达原尺寸的50%50%时,应更换衬时,应更换衬 套;套; 片钩心轴磨损达原尺寸的片钩心轴磨损达原尺寸的5%5%时,应更换心轴。时,应更换心轴。 注:吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。注:吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。 钢丝绳的特点钢丝绳的特点 优点:优点:卷绕性好,承载能力大,强度高,承受冲击卷

    15、绕性好,承载能力大,强度高,承受冲击 载荷能力强,卷绕过程平稳,卷绕速度高时也无噪载荷能力强,卷绕过程平稳,卷绕速度高时也无噪 声,易于检查磨损钢丝绳,一般不会发生钢丝绳整声,易于检查磨损钢丝绳,一般不会发生钢丝绳整 体断裂,工作可靠性强,成本低。体断裂,工作可靠性强,成本低。 缺点:缺点:刚性大,使用时不易弯曲,使用场合复杂,刚性大,使用时不易弯曲,使用场合复杂, 易磨损、烧烤、腐蚀,如果选择、维护、保养、使易磨损、烧烤、腐蚀,如果选择、维护、保养、使 用不当容易发生钢丝绳断裂,造成死亡事故或重大用不当容易发生钢丝绳断裂,造成死亡事故或重大 险情。险情。 钢丝绳失去正常形状产生钢丝绳失去正常

    16、形状产生 可见的畸形可见的畸形-予以报废予以报废 波浪型波浪型 笼状变形笼状变形 绳股挤出绳股挤出 钢丝挤出钢丝挤出 钢丝绳直径钢丝绳直径 的局部增大的局部增大 顺捻钢丝绳直顺捻钢丝绳直 径的局部增大径的局部增大 绳径局部减小绳径局部减小 部分压扁部分压扁 弯折弯折 扭结扭结 第四部分:起重司机安全操作规程第四部分:起重司机安全操作规程 2)起重司机必须年满周岁,身体健康,无妨碍从事本职工作的疾病)起重司机必须年满周岁,身体健康,无妨碍从事本职工作的疾病 和生理缺陷(如色盲、近视听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕和生理缺陷(如色盲、近视听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕 症、精神病和突

    17、发性昏厥症等)。症、精神病和突发性昏厥症等)。 3)应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途、电气知识及防火知识。)应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途、电气知识及防火知识。 4)起重司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机等,应严格遵守)起重司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机等,应严格遵守 劳动纪律。劳动纪律。 5)熟悉各种指挥信号。)熟悉各种指挥信号。 起重司机基本条件:起重司机基本条件: )起重司机必须通过专业培训考核,并持有效操作证者方能操作起重)起重司机必须通过专业培训考核,并持有效操作证者方能操作起重 机,未经专门训练和考试不得单独操作。机,未经专门训练和考试不得单独

    18、操作。 稳稳启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准准吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。 快快缩短工作循环时间,提高生产效率。缩短工作循环时间,提高生产效率。 安全安全严格执行起重机安全技术操作规程,不发生人员和设严格执行起重机安全技术操作规程,不发生人员和设 备事故。备事故。 合理合理正确操纵控制器并作到合理操作。正确操纵控制器并作到合理操作。 起重司机操作基本要求:起重司机操作基本要求: 操作前的要求操作前的要求 )起重司机应正确穿戴劳动保护用品。应穿橡胶底绝缘鞋,不能穿硬底)起重司机应正确穿戴劳

    19、动保护用品。应穿橡胶底绝缘鞋,不能穿硬底 或塑料鞋。鞋带扎紧,防止滑倒和跌落而导致事故发生。吊车工如果工或塑料鞋。鞋带扎紧,防止滑倒和跌落而导致事故发生。吊车工如果工 作需要在车间穿行时,一定戴好安全帽。工作服要穿合身工作服(要作需要在车间穿行时,一定戴好安全帽。工作服要穿合身工作服(要 求求“三紧三紧”),避免事故发生。),避免事故发生。 )起重司机)起重司机进出驾驶室,必须由梯子上下,禁止跨越,进出驾驶室,必须由梯子上下,禁止跨越,要逐级上下,要逐级上下, 双手扶牢,双手扶牢,禁止徒手携带工具,禁止徒手携带工具,避免跌倒。避免跌倒。严禁与工作无关人员随意登严禁与工作无关人员随意登 上起重机

    20、。上起重机。 )起重机上有人时,禁止司机合闸开动起重机。检修时,司机必须听起重机上有人时,禁止司机合闸开动起重机。检修时,司机必须听 从检修人员的指挥。从检修人员的指挥。 4)严格遵守交接班制度严格遵守交接班制度,做好交接班工作,做好交接班工作, 对起重机做全面检查。在确认一切正常后对起重机做全面检查。在确认一切正常后 才能推合总刀闸,并对各机构空车试运转才能推合总刀闸,并对各机构空车试运转 几次,对工作中发现的问题做好记录并交几次,对工作中发现的问题做好记录并交 接下班人员。接下班人员。 1)1)起重机启动后,即将开动前;起重机启动后,即将开动前; 2)2)靠近同层其他起重机时;靠近同层其他

    21、起重机时; 3)3)在起吊、落吊吊物时;在起吊、落吊吊物时; 4)4)吊物在吊运中接近地面工作人员时或地面工作人员头顶经吊物在吊运中接近地面工作人员时或地面工作人员头顶经 过时;过时; 5 5)起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时;)起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时; 6 6)起重机从视线不清处通过时,要连续鸣铃;)起重机从视线不清处通过时,要连续鸣铃; 7)7)起重机在吊运过程中,设备发生故障时。起重机在吊运过程中,设备发生故障时。 8)8)吊装工作中,起重司机必须吊装工作中,起重司机必须坚守坚守工作岗位,做到思想集中,听从工作岗位,做到思想集中,听从 分配,严禁吵闹和谈天。

    22、分配,严禁吵闹和谈天。 操作中的要求操作中的要求 、在下列情况,司机应发生警告信号、在下列情况,司机应发生警告信号 、起重司机必须面向设备,并注意观察吊物,发生危急情况时,、起重司机必须面向设备,并注意观察吊物,发生危急情况时, 应马上发生回避信号并停止操作,紧急处理。应马上发生回避信号并停止操作,紧急处理。 、操作控制手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐级增减、操作控制手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐级增减 速度,换向时必须先转回“零”位,严禁直接换向和越档操作。在速度,换向时必须先转回“零”位,严禁直接换向和越档操作。在 起吊载荷时,必须逐步推转控制手柄,不得猛烈转档,直接用第

    23、起吊载荷时,必须逐步推转控制手柄,不得猛烈转档,直接用第 档快速提升吊物。档快速提升吊物。 、吊运过程中,吊物应高出其经过的最高设备、吊运过程中,吊物应高出其经过的最高设备. .米为宜。米为宜。 、当吊物到达指定的停放位置时,吊物必须准确对正指定位置后、当吊物到达指定的停放位置时,吊物必须准确对正指定位置后 方可开动起升机构进行落吊,待指挥人员发出吊物放置稳妥安全信方可开动起升机构进行落吊,待指挥人员发出吊物放置稳妥安全信 号后,方可落绳脱钩。号后,方可落绳脱钩。 、没有上升限位器或上升限位器工作失效时,在未修复前不准开、没有上升限位器或上升限位器工作失效时,在未修复前不准开 车运转,以防止吊

    24、钩碰撞定滑轮造成绳断吊钩坠落事故。车运转,以防止吊钩碰撞定滑轮造成绳断吊钩坠落事故。 操作中的要求操作中的要求 、起重作业时禁止歪挂斜拉重物,避免吊物在起吊时发生摆动造、起重作业时禁止歪挂斜拉重物,避免吊物在起吊时发生摆动造 成人员伤害。成人员伤害。 起吊货物时,禁止突然起吊,当钢丝绳接近拉直(绷紧)时,要一起吊货物时,禁止突然起吊,当钢丝绳接近拉直(绷紧)时,要一 边调节大小车的位置一边起吊,以防斜吊。同样,落地时也要一下边调节大小车的位置一边起吊,以防斜吊。同样,落地时也要一下 一下地进行,以保证吊物的平稳。一下地进行,以保证吊物的平稳。 、起重机在作业中严禁人员上下扶梯,禁止检修。起重机

    25、在作业中严禁人员上下扶梯,禁止检修。 、禁止起重机吊着货物在空中长期停留。起重机吊着货物时,司禁止起重机吊着货物在空中长期停留。起重机吊着货物时,司 机和挂钩人员禁止离开工作岗位。机和挂钩人员禁止离开工作岗位。 1010、起重机运行过程中,要防止吊钩或其他吊具产生较大的摆动。、起重机运行过程中,要防止吊钩或其他吊具产生较大的摆动。 这样司机要熟练地掌握“稳钩技术”。“稳钩技术”就是当吊钩游这样司机要熟练地掌握“稳钩技术”。“稳钩技术”就是当吊钩游 摆最大幅度尚未回摆时,把小车(大车)向吊钩游摆最大幅度的方摆最大幅度尚未回摆时,把小车(大车)向吊钩游摆最大幅度的方 向跟一步,以抵消吊钩的回摆力,

    26、使吊钩平稳。向跟一步,以抵消吊钩的回摆力,使吊钩平稳。 1111、行车必须认真做到“十不吊”、行车必须认真做到“十不吊” 操作中的要求操作中的要求 11、两台及两台以上起重机抬吊同一重物时,应遵守下列规定:、两台及两台以上起重机抬吊同一重物时,应遵守下列规定: 1 1)绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。)绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。 2 2)在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直;升降、)在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直;升降、 行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许起行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各

    27、自的允许起 重量的重量的8080% %。 3 3)用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时,其总载荷不得超过)用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时,其总载荷不得超过 当时主钩的允许载荷。当时主钩的允许载荷。 4 4)起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,应放下)起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,应放下 重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。如起重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。如起 重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险揩施,除排险重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险揩施,除排险 人员外,任何人严禁进入危险区。人员外,任

    28、何人严禁进入危险区。 操作中的要求操作中的要求 1 1、把起重机开到指定地点,把小车开到起重机的跨、把起重机开到指定地点,把小车开到起重机的跨 端,吊钩升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切断端,吊钩升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切断 主电源。主电源。 2 2、清扫和擦拭起重机。、清扫和擦拭起重机。 3 3、按规定润滑。、按规定润滑。 作业完毕后应遵守的事项作业完毕后应遵守的事项 )起重司机必须熟悉大、小车的运行性能,即运行速度及制动过程。)起重司机必须熟悉大、小车的运行性能,即运行速度及制动过程。 )在开动大、小车时,应逐步扳转控制器手柄,逐级切除电阻,在)在开动大、小车时,应逐步扳转控制

    29、器手柄,逐级切除电阻,在 内使大、小车由零达到额定速度,以确保大、小车运行平稳,内使大、小车由零达到额定速度,以确保大、小车运行平稳, 严禁猛烈启动和加速。严禁打反车制动,需要反方向运行时,必须将控严禁猛烈启动和加速。严禁打反车制动,需要反方向运行时,必须将控 制手柄回零,车体停止后再向反方向开车。制手柄回零,车体停止后再向反方向开车。 大、小车运行机构的安全操作大、小车运行机构的安全操作 )做到)做到三稳三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。(起步稳、运行稳、停车稳)。 起步稳:起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车 一次,

    30、即可使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。一次,即可使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 运行稳:运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加 速跟车,使车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。速跟车,使车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 停车稳:停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使 车速逐渐减慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车车速逐渐减慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游

    31、摆。一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。 制动器失效的突发事故操作制动器失效的突发事故操作 在某些场合下,由于起重机管理混乱,检查维护不善以致在起升在某些场合下,由于起重机管理混乱,检查维护不善以致在起升 机构工作中,制动器主要构件如主弹簧断裂或闸瓦脱落等,会机构工作中,制动器主要构件如主弹簧断裂或闸瓦脱落等,会 造成造成制动器失效制动器失效(即司机将控制手柄回零时,发生悬吊的重物(即司机将控制手柄回零时,发生悬吊的重物 自由坠落而高速下降的危险事故)。对于这种预先毫无思想准自由坠落而高速下降的危险事故)。对于这种预先毫无思想准 备突发的异常危险故障,司机不可惊慌失措,必须保持镇静、备突发的异

    32、常危险故障,司机不可惊慌失措,必须保持镇静、 头脑清醒,司机必须果断地把控制器手柄扳至上升方向第一挡,头脑清醒,司机必须果断地把控制器手柄扳至上升方向第一挡, 使吊物以最慢速度提升,当欲升至上极限位置时,再把手柄扳使吊物以最慢速度提升,当欲升至上极限位置时,再把手柄扳 至下降方向第五挡,使吊物以最慢速度下降,这样反复地操作。至下降方向第五挡,使吊物以最慢速度下降,这样反复地操作。 利用这短暂的时间,吊车工根据现场具体情况迅速开动大车或小利用这短暂的时间,吊车工根据现场具体情况迅速开动大车或小 车或同时开动,把吊物移至空闲场地,然后迅速将吊物落至地面。车或同时开动,把吊物移至空闲场地,然后迅速将

    33、吊物落至地面。 )必须慎重,严防发生操作和错觉(比如控制手柄回至一挡误)必须慎重,严防发生操作和错觉(比如控制手柄回至一挡误 为回零造成制动器假失效感)。为回零造成制动器假失效感)。 )在发现制动器失效时,立即把控制收柄置于工作挡位来延缓)在发现制动器失效时,立即把控制收柄置于工作挡位来延缓 吊物落地时间,不能在零位停留而使重物自由坠落。吊物落地时间,不能在零位停留而使重物自由坠落。 )在利用吊物往返升降时间和开动大车或小车过程中,应持续)在利用吊物往返升降时间和开动大车或小车过程中,应持续 鸣铃示警,使地面作业人员迅速躲避,为吊物转移创造安全有利鸣铃示警,使地面作业人员迅速躲避,为吊物转移创

    34、造安全有利 条件。条件。 )在开动大车或小车过程中,时刻注意吊物上、下极限位置,)在开动大车或小车过程中,时刻注意吊物上、下极限位置, 上不能碰限位器,下不能碰撞地面设备,应留有一定距离。上不能碰限位器,下不能碰撞地面设备,应留有一定距离。 )在这种危险状况下,最关键是严防主接触器掉闸,所以在操作)在这种危险状况下,最关键是严防主接触器掉闸,所以在操作 起升大小车手柄应逐步推挡,不可慌张猛烈快速扳转,以防掉闸起升大小车手柄应逐步推挡,不可慌张猛烈快速扳转,以防掉闸 吊物自由坠落。吊物自由坠落。 制动器失效应注意:制动器失效应注意: 起重机电气火灾起重机电气火灾 发生电气火灾的原因很多,主要是日

    35、常维护不善和电气设备运行中超过 额定负荷线路发生短路、过热和打火花造成,因此设备上必须配备符合 规定的消防器材。 1.短路-发生短路故障时,电线温度达到可燃物(包括电线绝缘皮), 就会发生火灾。 2.过载-设备长时间超负荷运行或故障运行(如三相电源缺一相)。 3.接触不良-电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高。 4.润滑系统缺油也可导致火灾发生。 5.在厂房、屋架、天窗等处进行维修使用电气焊(如电气焊的火 花溅落在吊轨上发生火灾)。 应急措施:应急措施:发生电气火灾后,电气设备很 容易短路而使金属构架带电,因此必须先 切断电源切断电源,无法切断时要合理使用灭火器合理使用灭火器 (干

    36、粉或二氧化碳灭火器),防止触电事 故发生。 第五部分:第五部分:“十不吊十不吊”要求要求 1、超重、超负荷不吊、超重、超负荷不吊 (2 2)指挥信号不明)指挥信号不明 确或违章指挥不吊。确或违章指挥不吊。 (3 3)工件或吊物捆绑不)工件或吊物捆绑不 牢,不符合安全要求不吊。牢,不符合安全要求不吊。 (4 4)光线昏暗、视线不清不吊)光线昏暗、视线不清不吊 (5)歪拉斜挂工件不吊。)歪拉斜挂工件不吊。 (6 6)吊物上站)吊物上站 人或吊物件上放人或吊物件上放 有浮置物不吊。有浮置物不吊。 (7 7)安全装置不齐)安全装置不齐 全或动作不灵敏,失全或动作不灵敏,失 效者不吊效者不吊 (8 8)

    37、带棱角、)带棱角、 缺口、物体无缺口、物体无 防割措施不吊。防割措施不吊。 (9 9)吨位不清不吊)吨位不清不吊 (1010)埋在地下)埋在地下 的物件,与地面的物件,与地面 建筑物或设备有建筑物或设备有 钩挂不吊。钩挂不吊。 第六部分:起重机械等保养及检查规程第六部分:起重机械等保养及检查规程 汽车起重机保养及检查汽车起重机保养及检查规程规程 履带起重机保养及检查履带起重机保养及检查规程规程 门式门式起重机保养及检查起重机保养及检查规程规程 塔式塔式起重机保养及检查起重机保养及检查规程规程 450T轮轨式提梁机保养及检查轮轨式提梁机保养及检查规程规程 900T轮胎式搬运机保养及检查轮胎式搬运机保养及检查规程规程 900T架桥架桥机保养及检查机保养及检查规程规程 900T运梁车运梁车保养及检查保养及检查规程规程 空气压缩机空气压缩机保养及检查保养及检查规程规程 轨道车轨道车保养及检查保养及检查规程规程


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