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    20制毯经编作业活动分析记录.xlsx

    • 文档编号:1106269       资源大小:21.33KB        全文页数:12页
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    20制毯经编作业活动分析记录.xlsx

    1、工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-经经编编车车间间 经经编编车车间间 序号风险点作业活动作业步骤主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工程技术措 施 管理措施 1整经工序 整经机作业 开机前检查防 护装置,检查 刹车、急停开 关 防护罩掉落、 刹车失灵、急 停开关不灵敏 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完好 有效、刹车 有效、急停 开关有效, 漏电保护器 完好 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 运行中巡回栓 头 松动机械伤害栓头牢固 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 运行中接纱、 挂纱 不按要求攀爬 梯子 高处坠落

    2、 梯子扶手完 好有效,螺 丝固定到位 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 停机清洁不停车清理机械伤害 急停按钮完 好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 2 2经编工序 经编机作 业 开机前检查各 齿轮安全防护 装置、急停开 关、检查前后 纱架梯子 调车时打开防 护罩、急停开 关失灵、不按 规定攀爬梯子 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护罩 完好有效、 梯子扶手完 好有效,漏 电保护器完 好 班组每日检查 运行中打纱随意使用冷气其他伤害 冷气开关完 好有效 班组每日检查 冷气开关,车 间每周抽查2 次打纱情况, 防止随意使用 冷气 运行中穿纱顺头时

    3、不按要 求攀爬梯子, 穿纱时不关闭 急停按钮 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子扶 手,急停按 钮完好有效 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 交接班时清洁 卫生 不停车清理机械伤害 急停按钮完 好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 墙体不按规定清理火灾 消防设施完 好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 电动葫芦 作业 运行中更换盘 头 不按要求操作 电动葫芦 机械伤害 控制开关完 好有效,防 脱钩完好, 油丝绳完好 车间每周检查 一次,班组在 使用中检查 3剖幅工序 剖幅机作业 开机前检查带 刀防护装置、 急停开关、检 查砂轮、针布 防护装置松动 、急停开关

    4、失 灵、砂轮松动 、针布松动 机械伤害 、触电、 火灾 防护装置完 好有效、砂 轮完好、针 布牢固,漏 电保护器完 好 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 运行中缝头 不按要求使用 缝布针 其他伤害 缝布针放到 指定位置 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 运行中磨刀、 换刀 不按要求操作机械伤害 带刀防护罩 完好,轴承 完好 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 停机清洁不停车清理机械伤害 急停按钮完 好 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 4验布工序 验布机作业 开机前检查防 护装置,急停 开关 防护罩掉落,急停开关失灵 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完好 有效,漏电 保护器完好 ,急停开

    5、关 灵敏 班组每日检查 运行中架布棍架布棍松动机械伤害 轴承完好有 效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 运行中摆布架 摆布架螺丝松 动 机械伤害 螺丝完好有 效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 运行中缝补针缝补针乱放其他伤害 缝布针放到 指定位置 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 运行中打卷罗拉机械伤害 防护装置完 好有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 停机清洁不停车清理机械伤害 急停按钮完 好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查; 5络筒工序 络筒机作业 开机前检查防 护装置、槽筒 检查,急停开 关 防护罩掉落、 槽筒缠线,急 停开关失灵 机械伤害

    6、 、火灾、 触电 防护罩完好 有效,漏电 保护器完好 ,急停开关 灵敏 车间每日检查 一次 运行中接纱槽筒机械伤害 防护罩完好 有效 车间每日检查 一次 运行中落纱纱线其他伤害 箱子挡板完 好 车间每周检查 一次 停机清洁不停车清理机械伤害 急停按钮完 好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 6叉车叉车作业 开车前安全检 查 喇叭、刹车车辆伤害 刹车完好、 喇叭完好 车间每周检查 一次 运行中胎压爆胎车辆伤害胎压正常 车间每周检查 一次 运行中出入库 、卸货 超高车辆伤害 板子完好, 不超高 车间每日检查 运行中速度超速车辆伤害 刹车完好, 不允许超速 车间每日检查 停车充电自

    7、燃火灾 充电器安全 防护装置完 好 车间每周检查 一次 3剖幅工序 剖幅机作业 7坯巾仓库仓库作业检查消防栓 无关人员随意 出入 火灾 消防设施完 好 车间每半月检 查一次 8 设备维修 作业 设备维修 作业 作业前,穿戴 相应劳保用品 不佩戴或佩戴 不完好 机械伤害 使用质量合 格的劳保用 品 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 悬挂作业标识 未悬挂作业标 识,他人误开 车 机械伤害 使用合格的 标识装置 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 拆装机件作业 敲击机件无防 护;搬运超过 20公斤以上机 件需2人操作 ;拆装有锋利 边角机件无防 护;高温机件 不

    8、降温操作 机械伤害 使用符合质 量要求的工 具 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核; 工具执行以旧 换新制度 润滑作业 润滑工具不完 好;润滑不到 位 其他伤害 使用符合质 量要求的工 具 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核; 工具执行以旧 换新制度 登高作业 登高工具不完 好;无人监护 高处坠落 使用专用登 高工具 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核; 工具执行以旧 换新制度 清洗、清洁机 件、机台作业 清扫过程中冷 气直吹身体; 作业机台现场 堆积花毛多; 其他伤害 使用原装品 质质量机件 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落

    9、实考核; 落实设备每月 检修制度和日 常检查 调车、交车作 业 织机未停稳进 行操作;两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车;调试 过程中触摸运 动的机器部件 ;湿手触摸电 器按钮 机械伤害 、触电、 火灾 使用光电开 关和急停装 置 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核; 落实设备每月 检修制度和日 常检查 9电气作业 电气维修 作业 作业前,穿戴 劳保用品 不佩戴或佩戴 不完好 机械伤害 、触电 使用质量合 格的劳保用 品 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 悬挂作业标识 未悬挂作业标 识,他人误开 车 机械伤害 、触电 使用合格的 标识装置 班组、车间

    10、两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 停车维修验电 停车维修时不 进行停电作业 触电 使用符合要 求的验电工 具 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核; 工具执行以旧 换新制度 必要电气维修 ,办理停送电 手续 必要电气维修 ,不办理停送 电、搭车维修 ;无人监护 触电 使用有明显 断开点开关 执行停送电审 批手续、监护 制度 登高作业 登高工具不完 好;无人监护 高处坠落 使用专用登 高工具 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 拆装、试验电 器件作业 有储电作用电 气机件,不进 行放电作业; 试验工具作用 不良;高温电 气机件不降温 操作 触电 使用符

    11、合要 求的试验工 具 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核; 严格执行电气 安全要求作业 调车、交车作 业 设备未停稳进 行操作;两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车;调试 过程中触摸运 动的机器部件 ;湿手触摸电 器按钮 机械伤害 、触电、 火灾 使用光电开 关和急停装 置 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核; 落实设备每月 检修制度和日 常检查 9电气作业 电气维修 作业 风险评价 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措施MESR评价分级 新员工入 厂接受三 级培训, 利用每周 练兵时间 对员工进 行培训, 做好班前 、班中、 班后的检 查工作,

    12、不随意动 用电动葫 芦;清洁 时,关闭 电源,挂 好停车检 修牌。 按要求穿 好工作服 ,将长发 盘起,戴 好口罩及 耳塞。 当整经机出现异常时,第 一时间关闭机台电源,及 时联系班长及安全员,通 知设备维修人员;当电器 发生异常时,不随意打开 电箱门,及时通知电工来 维修;发生机械伤害事故 时,班组急救员采取初期 急救措施,必要时及时拨 打120。 36236四四级级 3 36 62 236四四级级 3 36 61 118五级 3 36 62 236四四级级 新员工入 厂接受三 级培训, 利用每周 练兵时间 对员工进 行培训, 做好班前 、班中、 班后的检 查工作, 不随意动 用电动葫 芦;

    13、交接 班清洁时 ,关闭电 源,挂好 停车检修 牌。 按要求穿 好工作服 ,将长发 盘起,戴 好工作帽 、口罩及 耳塞,正 确佩戴围 裙穿着防 滑鞋。 当经编机出现异常时,第 一时间关闭机台电源,及 时联系班长及安全员,通 知设备维修人员;当电器 发生异常时,不随意打开 电箱门,及时通知电工来 维修;发生机械伤害事故 时,班组急救员采取初期 急救措施,必要时及时拨 打120。 36236四四级级 3 36 62 236四四级级 3 36 64 472三三级级 3 36 62 236四四级级 3 36 64 472三三级级 3 36 64 47272三三级级 新员工入 厂接受三 级培训, 利用每周

    14、 练兵时间 对员工进 行培训, 做好班前 、班中、 班后的检 查工作, 不随意动 用电动葫 芦;清洁 时,关闭 电源,挂 好停车检 修牌。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩及耳塞 。 当剖幅机出现异常时,第 一时间关闭机台电源,及 时联系班长及安全员,通 知设备维修人员;当电器 发生异常时,不随意打开 电箱门,及时通知电工来 维修;发生机械伤害事故 时,班组急救员采取初期 急救措施,必要时及时拨 打120。 36236四级 3 36 61 118五级 工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-经经编编车车间间 经经编编车车间间 现有控制措施 3 32 22 212五级 3 36 6

    15、2 236四四级级 新员工入 厂接受三 级培训, 利用每周 练兵时间 对员工进 行培训, 做好班前 、班中、 班后的检 查工作, 不随意动 用电动葫 芦;清洁 时,关闭 电源,挂 好停车检 修牌。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩及耳塞 。 当验布机出现异常时,第 一时间关闭机台电源,及 时联系班长及安全员,通 知设备维修人员;当电器 发生异常时,不随意打开 电箱门,及时通知电工来 维修;发生机械伤害事故 时,班组急救员采取初期 急救措施,必要时及时拨 打120。 36236四级 3 36 62 23636四四级级 3 36 62 23636四四级级 3 36 61 11818五级 3 36

    16、61 11818五级 3 36 62 23636四四级级 新员工入 厂接受三 级培训, 利用每周 练兵时间 对员工进 行培训, 做好班前 、班中、 班后的检 查工作, 不随意动 用电动葫 芦;清洁 时,关闭 电源,挂 好停车检 修牌。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩及耳塞 。 当络筒机出现异常时,第 一时间关闭机台电源,及 时联系班长及安全员,通 知设备维修人员;当电器 发生异常时,不随意打开 电箱门,及时通知电工来 维修;发生机械伤害事故 时,班组急救员采取初期 急救措施,必要时及时拨 打120。 36236四级 3 36 62 23636四四级级 3 36 62 23636四四级级 3

    17、36 62 23636四四级级 新员工入 厂接受三 级培训, 利用每周 练兵时间 对员工进 行培训, 做好班前 、班中、 班后的检 查工作, 不随意动 用电动葫 芦;清洁 时,关闭 电源,挂 好停车检 修牌。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩。 当叉车出现异常时,第一 时间关闭电源,及时联系 安全员,通知维修人员; 当电器发生异常时,不随 意触摸电线,及时通知电 工来维修;发生车辆伤害 事故时,班组急救员采取 初期急救措施,必要时及 时拨打120。 16424四级 16424四级 16424四级 16424四级 16424四级 新员工入 厂接受三 级培训, 利用每周 练兵时间 对员工进 行培训

    18、, 做好班前 、班中、 班后的检 查工作, 不随意动 用电动葫 芦;清洁 时,关闭 电源,挂 好停车检 修牌。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩及耳塞 。 当剖幅机出现异常时,第 一时间关闭机台电源,及 时联系班长及安全员,通 知设备维修人员;当电器 发生异常时,不随意打开 电箱门,及时通知电工来 维修;发生机械伤害事故 时,班组急救员采取初期 急救措施,必要时及时拨 打120。 无关人员 严禁进入 仓库,消 防设施不 允许阻挡 。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩。 当仓库着火时,第一人必 须就近取用灭火器进行灭 火,并大声呼喊仓库坯布 着火了,附近员工听到呼 喊后,迅速按响报警器并 通知现

    19、场指挥,现场指挥 根据现场情况启动应急预 案。 36472三级 车间每季 度对全员 进行危险 源预防控 制培训, 班组每月 对班组员 工进行危 险源预防 控制培训 ;新员工 岗前进行 安全教育 培训,定 期参加公 司组织安 全培训。 不穿戴过 度宽松衣 服,佩戴 好工作帽 ,不佩戴 不安全首 饰,切割 、钻孔时 佩戴护目 镜,搬运 锋利机件 时,佩戴 手套。 机台异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电时 ,按专项应急预案处置。 16424四级 16848四级 16848四级 16424四级 13824四级 16424四级 16848四级 由专业部 门进行安 全上岗证

    20、培训,车 间每季度 对全员进 行危险源 预防控制 培训,班 组每月对 班组员工 进行危险 源预防控 制培训, 新员工岗 前进行安 全教育培 训,定期 参加公司 组织安全 培训。 不穿戴过 度宽松衣 服,佩戴 好工作帽 ,不佩戴 不安全首 饰,穿电 工绝缘鞋 ,戴绝缘 手套。 机台异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电时 ,按专项应急预案处置。 16424四级 16848四级 16848四级 16848四级 13824四级 16848四级 16848四级 由专业部 门进行安 全上岗证 培训,车 间每季度 对全员进 行危险源 预防控制 培训,班 组每月对 班组员工 进行危

    21、险 源预防控 制培训, 新员工岗 前进行安 全教育培 训,定期 参加公司 组织安全 培训。 不穿戴过 度宽松衣 服,佩戴 好工作帽 ,不佩戴 不安全首 饰,穿电 工绝缘鞋 ,戴绝缘 手套。 机台异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电时 ,按专项应急预案处置。 风险分级管控分层新增措施备注 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 处室/车 间级 班组/岗 位 处室/车 间级 处室/车 间级 班组/岗 位 班组/岗 位 工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-经经编编车车间间 经经编编车车间间 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 处室/车 间级 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位


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