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    20制毯经编设备设施分析记录.xlsx

    • 文档编号:1106263       资源大小:16.71KB        全文页数:6页
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    20制毯经编设备设施分析记录.xlsx

    1、安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间 序号 风险 点 设备名 称 检查项目 标准主要得到危 险源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 工程技术措 施 管理措施 1 1 整经 工序 整经机 防护装置 、电箱 防护装置完好、 线路无老化裸露 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完好 有效、刹车 有效,漏电 保护器完好 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核; 栓头松动机械伤害栓头牢固 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核; 接纱梯按规定攀爬梯子高处坠落 梯子扶手完 好有效,螺 丝固定到位 班组、车间两 级加强

    2、日常检 查,严格按规 定落实考核; 2 经编 工序 经编机 防护装置 、电箱、 动力柜 防护装置完好有 效、线路无老化 裸露 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护罩 完好有效、 梯子扶手完 好有效,漏 电保护器完 好 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核; 冷气管 按规定使用冷气其他伤害冷气开关完 好有效 班组每日检查 冷气开关,车 间每周抽查2次 打纱情况,防 止随意使用冷 气 墙体 减少动火作业, 需要时,开具动 火作业审批单 火灾消防设施完 好 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 梯子按规定攀爬梯子 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子扶 手,急停按 钮完好有效 班

    3、组每日检查 ,车间每周检 查一次 电动葫 芦 防护装置 按规定操作电动 葫芦 机械伤害控制开关完 好有效,防 脱钩完好, 油丝绳完好 车间每周检查 一次,班组在 使用中检查 3 剖幅 工序 剖幅机 防护装置 、砂轮、 针布、电 箱 防护装置完好有 效、线路无老化 裸露 机械伤害 、触电、 火灾 防护装置完 好有效、砂 轮完好,漏 电保护器完 好 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 缝布针 按规定使用缝布 针 其他伤害 缝布针放到 指定位置 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 磨刀按要求操作机械伤害 带刀防护罩 完好,轴承 完好 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 4 验布 工序 验布机 防护装

    4、置 、电箱、 动力柜 防护装置完好有 效、线路无老化 裸露 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完好 有效,漏电 保护器完好 班组每日检查 架布棍架布棍牢固机械伤害 轴承完好有 效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 摆布架摆布架螺丝牢固机械伤害 螺丝完好有 效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 缝布针 按规定使用缝布 针 其他伤害 缝布针放到 指定位置 班组每日检查 ,车间每周检 查一次 打卷罗拉罗拉牢固机械伤害 防护装置完 好有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 5 络筒 工序 络筒机 防护装置 、电箱、 动力柜 防护装置完好有 效、线路无老化 裸露 机械伤害 火灾、触 电

    5、防护罩完好 有效,漏电 保护器完好 车间每日检查 一次 槽筒槽筒完好机械伤害 防护罩完好 有效 车间每日检查 一次 落纱纱线不乱放其他伤害 箱子挡板完 好 车间每周检查 一次 6 叉车 作业 叉车 喇叭、刹 车 喇叭、刹车灵敏 有效 车辆伤害 刹车完好、 喇叭完好 车间每周检查 一次 胎压不爆胎车辆伤害胎压正常 车间每周检查 一次 货物不超高车辆伤害 板子完好, 不超高 车间每日检查 车速不超速车辆伤害 刹车完好, 不允许超速 车间每日检查 充电器 不自燃,线路无 老化裸露 火灾 充电器安全 防护装置完 好,漏电保 护器完好 车间每周检查 一次 7 坯布 仓库 仓库消防栓 消防设施完好不 阻挡

    6、 火灾 消防设施完 好 车间每半月检 查一次 4 验布 工序 验布机 风险评价 培训教育措施个体防护措施应急处置措施MESR评价分级 新员工入厂接受 三级培训,利用 每周练兵时间对 员工进行培训, 做好班前、班中 、班后的检查工 作,不随意动用 电动葫芦;清洁 时,关闭电源, 挂好停车检修牌 。 按要求穿好工 作服,将长发 盘起,戴好口 罩及耳塞。 当整经机出现 异常时,第一 时间关闭机台 电源,及时联 系班长及安全 员,通知设备 维修人员;当 电器发生异常 时,不随意打 开电箱门,及 时通知电工来 维修;发生机 械伤害事故时 ,班组急救员 采取初期急救 措施,必要时 及时拨打120 。 36

    7、236四四级级 3 36 62 236四四级级 3 36 61 118五级 新员工入厂接受 三级培训,利用 每周练兵时间对 员工进行培训, 做好班前、班中 、班后的检查工 作,不随意动用 电动葫芦;交接 班清洁时,关闭 电源,挂好停车 检修牌。 按要求穿好工 作服,将长发 盘起,戴好工 作帽、口罩及 耳塞,正确佩 戴围裙穿着防 滑鞋。 当经编机出现 异常时,第一 时间关闭机台 电源,及时联 系班长及安全 员,通知设备 维修人员;当 电器发生异常 时,不随意打 开电箱门,及 时通知电工来 维修;发生机 械伤害事故时 ,班组急救员 采取初期急救 措施,必要时 及时拨打120 。 36236四四级级

    8、 3 36 62 236四四级级 3 36 64 472三三级级 3 36 64 47272三三级级 3 36 64 47272三三级级 新员工入厂接受 三级培训,利用 每周练兵时间对 员工进行培训, 做好班前、班中 、班后的检查工 作,不随意动用 电动葫芦;清洁 时,关闭电源, 挂好停车检修牌 。 按要求穿好工 作服,戴好口 罩及耳塞。 当剖幅机出现 异常时,第一 时间关闭机台 电源,及时联 系班长及安全 员,通知设备 维修人员;当 电器发生异常 时,不随意打 开电箱门,及 时通知电工来 维修;发生机 械伤害事故时 ,班组急救员 采取初期急救 措施,必要时 及时拨打120 。 36236四四

    9、级级 3 36 61 11818五级 3 36 62 23636四四级级 新员工入厂接受 三级培训,利用 每周练兵时间对 员工进行培训, 做好班前、班中 、班后的检查工 作,不随意动用 电动葫芦;清洁 时,关闭电源, 挂好停车检修牌 。 按要求穿好工 作服,戴好口 罩及耳塞。 当验布机出现 异常时,第一 时间关闭机台 电源,及时联 系班长及安全 员,通知设备 维修人员;当 电器发生异常 时,不随意打 开电箱门,及 时通知电工来 维修;发生机 械伤害事故时 ,班组急救员 采取初期急救 措施,必要时 及时拨打120 。 36236四四级级 3 36 62 23636四四级级 3 36 62 236

    10、36四四级级 3 36 61 11818五级 安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间 现有控制措施 3 36 61 11818五级 新员工入厂接受 三级培训,利用 每周练兵时间对 员工进行培训, 做好班前、班中 、班后的检查工 作,不随意动用 电动葫芦;清洁 时,关闭电源, 挂好停车检修牌 。 按要求穿好工 作服,戴好口 罩及耳塞。 当络筒机出现 异常时,第一 时间关闭机台 电源,及时联 系班长及安全 员,通知设备 维修人员;当 电器发生异常 时,不随意打 开电箱门,及 时通知电工来 维修;发生机 械伤害事故时 ,班组急救员 采取初期急

    11、救 措施,必要时 及时拨打120 。 36236四四级级 3 36 62 23636四四级级 3 36 62 23636四四级级 新员工入厂接受 三级培训,利用 每周练兵时间对 员工进行培训, 做好班前、班中 、班后的检查工 作,不随意动用 电动葫芦;清洁 时,关闭电源, 挂好停车检修牌 。 按要求穿好工 作服,戴好口 罩。 当叉车出现异 常时,第一时 间关闭电源, 及时联系安全 员,通知维修 人员;当电器 发生异常时, 不随意触摸电 线,及时通知 电工来维修; 发生车辆伤害 事故时,班组 急救员采取初 期急救措施, 必要时及时拨 打120。 16424四四级级 16424四四级级 16424

    12、四四级级 16424四四级级 16424四四级级 无关人员严禁进 入仓库,消防设 施不允许阻挡。 按要求穿好工 作服,戴好口 罩。 当仓库着火时 ,第一人必须 就近取用灭火 器进行灭火, 并大声呼喊仓 库坯布着火了 ,附近员工听 到呼喊后,迅 速按响报警器 并通知现场指 挥,现场指挥 根据现场情况 启动应急预案 。 36472三级 新员工入厂接受 三级培训,利用 每周练兵时间对 员工进行培训, 做好班前、班中 、班后的检查工 作,不随意动用 电动葫芦;清洁 时,关闭电源, 挂好停车检修牌 。 按要求穿好工 作服,戴好口 罩及耳塞。 当验布机出现 异常时,第一 时间关闭机台 电源,及时联 系班长

    13、及安全 员,通知设备 维修人员;当 电器发生异常 时,不随意打 开电箱门,及 时通知电工来 维修;发生机 械伤害事故时 ,班组急救员 采取初期急救 措施,必要时 及时拨打120 。 风险分级管控分层新增措施备注 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 处室/车 间级 处室/车 间级 处室/车 间级 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 班组/岗 位 处室/车 间级


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