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    20制毯经编设备设施风险分级管控清单.xlsx

    • 文档编号:1106246       资源大小:15.56KB        全文页数:9页
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    20制毯经编设备设施风险分级管控清单.xlsx

    1、设设备备设设施施类类风风险险分分级级管管控控清清单单 经经编编车车间间 风险点检查项目 标准评价级别风险分级 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 编号 类型名称序号名称 工程技术 措施 1 设备 与作 业混 合类 整经工 序 1防护装置防护装置完好四四级级 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、漏电保 护器有效 2栓头松动四四级级机械伤害栓头牢固 3接纱梯 按规定攀爬梯 子 五级高处坠落 梯子扶手 完好有效 ,螺丝固 定到位 2 设备 与作 业混 合类 经编工 序 1防护装置 防护装置完好 有效四四级级 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护 罩完好有 效、梯子

    2、 扶手完好 有效,漏 电保护器 完好有效 2冷气管 按规定使用冷 气四四级级 其他伤害冷气开关 完好有效 3墙体 不随意动火 三三级级 火灾消防设施 完好 4梯子 按规定攀爬梯 子 三三级级 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手,急 停按钮完 好有效 电动葫 芦作业 5防护装置 按规定操作电 动葫芦 三三级级 机械伤害控制开关 完好有效 ,防脱钩 完好,油 丝绳完好 3 设备 与作 业混 合类 剖幅工 序 1 防护装置 、砂轮、 针布 防护装置完好 有效 四四级级 机械伤害 、火灾、 触电 防护装置 完好有效 、砂轮完 好,漏电 保护器完 好 2缝布针 按规定使用缝 布针 五级其他伤害 缝布

    3、针放 到指定位 置 3磨刀按要求操作四四级级机械伤害 带刀防护 罩完好, 轴承完好 4 设备 与作 业混 合类 验布工 序 1防护装置 防护装置完好 有效 四四级级 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效, 漏电保护 器完好 2架布棍架布棍牢固四四级级机械伤害 轴承完好 有效 3摆布架 摆布架螺丝牢 固 四四级级机械伤害 螺丝完好 有效 4缝布针 按规定使用缝 布针 五级其他伤害 缝布针放 到指定位 置 5打卷罗拉罗拉牢固五级机械伤害 防护装置 完好有效 5 设备 与作 业混 合类 络筒工 序 1防护装置 防护装置完好 有效 四四级级 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效, 漏电保护

    4、 器完好 2槽筒槽筒完好四四级级机械伤害 防护罩完 好有效 3落纱纱线不乱放四四级级其他伤害 箱子挡板 完好 6 设备 与作 业混 合类 叉车作 业 1 喇叭、刹 车 喇叭、刹车灵 敏有效 四四级级车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 2胎压不爆胎四四级级车辆伤害胎压正常 3货物不超高四四级级车辆伤害 板子完好 ,不超高 4车速不超速四四级级车辆伤害 刹车完好 ,不允许 超速 5充电器 使用合格充电 器 四四级级火灾 充电器安 全防护装 置完好, 漏电保护 器完好 4 设备 与作 业混 合类 验布工 序 管控层级责任单位责任人 管理措施培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 班组、车间两级 加

    5、强日常检查, 严格按规定落实 考核 新员工入厂接受三 级培训,利用每周 练兵时间对员工进 行培训,做好班前 、班中、班后的检 查工作,不随意动 用电动葫芦;清洁 时,关闭电源,挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ,将长发 盘起,戴 好口罩及 耳塞。 当整经机出现异常 时,第一时间关闭 机台电源,及时联 系班长及安全员, 通知设备维修人员 ;当电器发生异常 时,不随意打开电 箱门,及时通知电 工来维修;发生机 械伤害事故时,班 组急救员采取初期 急救措施,必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核 班组/岗 位 制

    6、毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 班组每日检查 新员工入厂接受三 级培训,利用每周 练兵时间对员工进 行培训,做好班前 、班中、班后的检 查工作,不随意动 用电动葫芦;交接 班清洁时,关闭电 源,挂好停车检修 牌。 按要求穿 好工作服 ,将长发 盘起,戴 好工作帽 、口罩及 耳塞,正 确佩戴围 裙穿着防 滑鞋。 当经编机出现异常 时,第一时间关闭 机台电源,及时联 系班长及安全员, 通知设备维修人员 ;当电器发生异常 时,不随意打开电 箱门,及时通知电 工来维修;发生机 械伤害事故时,班 组急救员采取初期 急救措施,

    7、必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查冷 气开关,车间每 周抽查2次打纱情 况,防止随意使 用冷气 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查, 车间每周检查一 次 处室/车 间级 制毯经编 车间主任 /处长 班组每日检查, 车间每周检查一 次 处室/车 间级 制毯经编 车间主任 /处长 车间每周检查一 次,班组在使用 中检查 处室/车 间级 制毯经编 车间主任 /处长 班组每日检查, 车间每周检查一 次 新员工入厂接受三 级培训,利用每周 练兵时间对员工进 行培训,做好班前 、班中、班后的检 查工作,不随意动 用电动葫芦;清洁 时,关闭电

    8、源,挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩及耳塞 。 当剖幅机出现异常 时,第一时间关闭 机台电源,及时联 系班长及安全员, 通知设备维修人员 ;当电器发生异常 时,不随意打开电 箱门,及时通知电 工来维修;发生机 械伤害事故时,班 组急救员采取初期 急救措施,必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查, 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 班组每日检查, 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查 新员工入厂接受三 级培训,利用每周 练兵时间对员工进 行培训,做好班前 、班中、班后的检 查工作

    9、,不随意动 用电动葫芦;清洁 时,关闭电源,挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩及耳塞 。 当验布机出现异常 时,第一时间关闭 机台电源,及时联 系班长及安全员, 通知设备维修人员 ;当电器发生异常 时,不随意打开电 箱门,及时通知电 工来维修;发生机 械伤害事故时,班 组急救员采取初期 急救措施,必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 设设备备设设施施类类风风险险分分级级管管控控清清单单 经经编编车车间间 现有控制措施 班组每周检查一 次,车间每月检 查一次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每周检查一 次,车间每月检 查一次 班组/岗

    10、 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查, 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 班组每周检查一 次,车间每月检 查一次 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 车间每日检查一 次 新员工入厂接受三 级培训,利用每周 练兵时间对员工进 行培训,做好班前 、班中、班后的检 查工作,不随意动 用电动葫芦;清洁 时,关闭电源,挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩及耳塞 。 当络筒机出现异常 时,第一时间关闭 机台电源,及时联 系班长及安全员, 通知设备维修人员 ;当电器发生异常 时,不随意打开电 箱门,及时通知电 工来维修;发生机 械伤害事故时,班 组急救员采取初期 急救

    11、措施,必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每日检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 新员工入厂接受三 级培训,利用每周 练兵时间对员工进 行培训,做好班前 、班中、班后的检 查工作,不随意动 用电动葫芦;清洁 时,关闭电源,挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩。 当叉车出现异常时 ,第一时间关闭电 源,及时联系安全 员,通知维修人员 ;当电器发生异常 时,不随意触摸电 线,及时通知电工 来维修;发生车辆 伤害事故时,班组 急救员采取初期急 救措施

    12、,必要时及 时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每日检查 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每日检查 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 新员工入厂接受三 级培训,利用每周 练兵时间对员工进 行培训,做好班前 、班中、班后的检 查工作,不随意动 用电动葫芦;清洁 时,关闭电源,挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ,戴好口 罩及耳塞 。 当验布机出现异常 时,第一时间关闭 机台电源,及时联 系班长及安全员, 通知设备维修人员

    13、;当电器发生异常 时,不随意打开电 箱门,及时通知电 工来维修;发生机 械伤害事故时,班 组急救员采取初期 急救措施,必要时 及时拨打120。 备注 设设备备设设施施类类风风险险分分级级管管控控清清单单 经经编编车车间间 安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间 序号风险点设备名称检查项目 标准主要 得到危险 源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 风险评价 风险分级管控分层 个体防护 措施 应急处置 措施 MESR评价分级 安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间 现有控制措施 新增措施备注 安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间


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